Hochwertige Komponenten mit optimalem Preis-Leistungs-Verhältnis und hervorragenden Schweißeigenschaften

Die MSG-Schweißstromquelle QINEO StarT bietet einen einfachen Einstieg in die Welt der modernen Schweißtechnik. Durch das hervorragende Preis-Leistungs-Verhältnis schweißen Anwender jedes Werkstück zu wirtschaftlichen Konditionen. Herzstück der QINEO StarT ist ein von CLOOS entwickeltes Inverterleistungsteil. Die hervorragende Lichtbogenregelung garantiert exzellente Schweißergebnisse. Der maximale Qualitätsstandard macht die QINEO StarT zu einem langlebigen und robusten Schweißgerät.

Modularer Aufbau und umfangreiches Zubehör

So vielfältig die Einsatzgebiete für das Schweißen, so flexibel sind die Konfigurationsmöglichkeiten der QINEO StarT. Dies garantiert das konsequent modulare Produktkonzept. Von der Leistungsstufe bis zur Drahtspitze ist jede QINEO StarT eine Maßanfertigung. Durch das modulare Baukastensystem mit den Varianten Eco, Master und Premium machen Anwender die QINEO StarT zu ihrer individuellen Schweißstromquelle. Dabei zeichnet sich QINEO StarT durch hochwertige Komponenten mit zahlreichen optionalen Funktionen aus.

Einfache, schnelle und intuitive Bedienung

Auch die Compact-Version der QINEO StarT überzeugt durch eine einfache, schnelle und intuitive Bedienung. Die Handschweißer profitieren von dem komfortablen Bedienkonzept, welches sie an ihre individuellen Bedürfnisse anpassen können.

Hightech-Schweißprozesse und voreingestellte Parameter

Neben den Standardprozessen bietet die QINEO StarT je nach Variante noch weitere innovative CLOOS-Schweißprozesse mit voreingestellten Parametern. So können die Handschweißer gleich loslegen – ohne langwierige Parametersuche. Mit der QINEO StarT 406 können Anwender zudem den energiereduzierten, stromgeregelten MSG-Kurzlichtbogen-Prozess Fine Weld nutzen. Durch die minimierte Spritzerbildung eignet sich Fine Weld insbesondere für dünne, beschichtete Bleche und feine Nähte, die im Sichtbereich liegen.

„Mit Alexander Veidt konnten wir einen fachlich versierten und international erfahrenen Finanz- und Controlling-Experten für CLOOS gewinnen“, freut sich CEO Sieghard Thomas. „Er verfügt über umfassendes Know-how und langjährige Managementerfahrung im industriellen Bereich, die er perfekt bei CLOOS einbringen kann.“

Nach seiner Ausbildung zum Industriekaufmann hat Alexander Veidt sein Studium der Betriebswirtschaftslehre mit den Schwerpunkten Unternehmensrechnung und Management von KMU in 2005 erfolgreich abgeschlossen. Daraufhin folgten verschiedene Stationen im Controlling bei Buhl Data, Bombardier Transportation und der Joachim Loh Unternehmensgruppe, wo er im Januar 2015 als CFO in die Geschäftsführung aufstieg. Ende 2019 wechselte Alexander Veidt zur Sensitec GmbH, wo er als Geschäftsführer den kaufmännischen Bereich sowie die Produktion verantwortete. In dieser Funktion begleitete er den Verkaufsprozess des Unternehmens an einen international tätigen Sensorhersteller mit Sitz in Ningbo in China, der Ende September erfolgreich abgeschlossen wurde. „Ich freue mich nun sehr auf neue Aufgaben und Herausforderungen bei CLOOS als technologischer Vorreiter in der manuellen und automatisierten Schweißtechnik“, sagt Alexander Veidt. „Ich möchte die Internationalisierung des Unternehmens weiter vorantreiben, sodass unsere weltweiten Standorte noch enger zusammenrücken. Das wird unsere Wettbewerbsfähigkeit sichern und unseren Stammsitz in Haiger nachhaltig stärken.“

Auch CTO Stephan Pittner freut sich auf die Zusammenarbeit: „Alexander Veidt und ich werden uns in unseren Aufgaben optimal ergänzen und gegenseitig unterstützen. Gemeinsam mit unseren Mitarbeitern auf der ganzen Welt werden wir unsere Technologie- und Marktführerschaft weiter ausbauen.“

Die QINEO QuesT zeichnet sich durch präzise Zündeigenschaften und optimale Prozessfunktionen aus. Der stabile und über den gesamten Leistungsbereich gut beherrschbare Lichtbogen garantiert exzellente Schweißergebnisse. Beim WIG-Pulsen profitieren Anwender auch bei großen Leistungsunterschieden von den schnellen Übergängen – und erhalten so perfekte Schweißnähte. Die Funktion Deep Pulse stabilisiert und fokussiert den Lichtbogen, sodass der Lichtbogendruck erhöht wird. Dies kann sowohl in einen tiefen Einbrand bei dicken Blechen als auch in hohe Geschwindigkeiten bei dünnen Blechen umgesetzt werden. Zahlreiche Komponenten und Funktionen machen die QINEO QuesT zu einer individuellen Stromquelle – genau so, wie Anwender sie für ihre Schweißaufgaben benötigen.

Die Produkthighlights auf einen Blick:

1. Exzellente Zündeigenschaften ab 3 Ampere
2. Optimale Prozessfunktionen für beste Schweißergebnisse
3. Schnelle Übergänge auch bei großen Leistungsunterschieden (WIG-Pulse)
4. Stabiler und fokussierter Lichtbogen für tiefen Einbrand oder hohe Schweißgeschwindigkeiten (Deep Pulse bis 20 kHz)
5. Modularer Aufbau für individuelle Abstimmung der QINEO QuesT auf Ihre Bedürfnisse
6. Komfortables Bedienkonzept für einfaches, schnelles und intuitives Handling
7. Digitale Vernetzung mit allen gängigen Industrieschnittstellen

QINEO: Hochwertige Schweißgeräte für manuelle und automatisierte Anwendungen

QINEO, das sind hochwertige Stromquellen von CLOOS, die speziell für das Schweißen im gewerblichen und industriellen Einsatz entwickelt wurden. Sie erfüllen jede Anforderung des manuellen und automatisierten Schweißens. Darüber hinaus ermöglicht das modulare QINEO-System individuelle Lösungen, die sich optimal auf Ihre konkreten Produktionsbedingungen und Zielsetzungen abstimmen lassen. Von der Leistungsstufe über das Bedienmodul bis zur Sonderausstattung ist jede QINEO eine Maßanfertigung und wird durch ein umfassendes Zubehörprogramm und abgestimmte Dienstleistungen ergänzt.

Die Modelle der WM-Serie sind für Standard-Schweißprozesse konzipiert. Sie zeichnen sich durch eine kompakte Bauform aus und agieren hochdynamisch. Deshalb eignen sie sich optimal für den Einsatz in Kompaktzellen und -anlagen.

Der QIROX QRC-300 ist ein sechsachsiger Knickarmroboter. Der Roboter kommt stehend oder in Überkopfposition zum Einsatz und ist auf einem Sockel oder direkt an einem Roboterpositionierer montiert. Der QIROX QRC-300 verfügt über ein Classic-Handgelenk, an dem er Schweißbrenner und andere Arbeitsmittel mit einem Gewicht von bis zu 8 kg aufnimmt. Er übernimmt alle MIG/MAG- und WIG-Schweißprozesse und führt optional einen Laser-Sensor. Der Roboter überzeugt mit einer hohen Dynamik durch schlankes Produktdesign, geringes Eigengewicht und ergonomische Formen. Zudem zeichnet er sich durch Wiederholgenauigkeit, hohe Standzeiten und lange Wartungsintervalle aus.

Modularer Aufbau schafft vielfältige Möglichkeiten

Die QIROX-Mikrozellen sind modular aufgebaut. Der Baukasten besteht aus zwei Grundzellen, die mit QIROX-Schweißrobotern unterschiedlicher Arbeitsräume ausgestattet sind. Die Mikrozellen QR-MC-1.1S und die QR-MC-1.2S verfügen über einen QIROX-Schweißroboter QRC-210-4 mit einer Reichweite von 1.000 mm. Die Mikrozellen QR-MC.1.1M und die QR-MC-1.2M haben einen QRC-290-4 mit einer Reichweite von 1.450 mm an Bord. Für jeden dieser beiden Grundtypen stehen zwei Wendepositionierer zur Auswahl. Der Stationswechsel erfolgt von Hand. Die Wendepositionierer der QR-MC-1.1S und QR-MC-1.1M kommen mit je einer Aufspannplatte pro Station zum Einsatz. Die QR-MC-1.2S und QR-MC-1.2M verfügen über einen Wendepositionierer, der pro Station mit einem frei programmierbaren Drehpositionier ausgerüstet ist. Der Grundrahmen des Wendepositionierers ermöglicht die Montage des Drehpositionierers in drei Positionen. So ergeben sich viele Varianten, mit denen die Mikrozelle an individuelle Aufgaben angepasst werden kann. Eine spätere Umrüstung und Ergänzung ist einfach und schnell möglich.

Bereits im Jahre 2012 hatte CLOOS das benachbarte ehemalige Ritto/LKH-Firmengelände in Haiger erworben. Dort hatte das Unternehmen schon in 2016 eine neue komplett renovierte Produktionshalle in Betrieb genommen. Anfang Juni hat CLOOS die Baugenehmigung für eine weitere Halle erhalten. "Die Stadt Haiger und der Lahn-Dill-Kreis haben uns bei dem Genehmigungsverfahren optimal unterstützt," sagt Geschäftsführer Thomas. Die neue Halle 15 soll Ende 2018 bezogen werden. Mit der neuen Halle erweitert CLOOS die Fertigungsfläche für die Montage von automatisierten Schweißanlagen um rund 2.500 qm. Dazu kommen rund 400 qm für Engineering-Bereiche. Insgesamt stehen dann am Stammsitz in Haiger 14.000 qm für die Produktion von Schweißgeräten und Roboteranlagen zur Verfügung. Die Gesamtinvestition für die Erweiterung der Fertigungsfläche beträgt rund 5 Millionen Euro.

Das Traditionsunternehmen wurde 1919 in Siegen gegründet, im Jahre 1924 folgte der Umzug nach Haiger. Die historische erste Produktionshalle in Haiger hat CLOOS kürzlich umfangreich renoviert. Hier soll in Zukunft das erweiterte Technikum Platz finden. Die Fertigstellung ist ebenfalls für Ende 2018 geplant.

Mit der Erweiterung der Fertigungsfläche schafft CLOOS die Voraussetzungen für zukünftige Expansionsmöglichkeiten. "CLOOS hat am Standort Haiger eine lange Tradition", betont Thomas. "Daran wollen wir mit dieser Investition anknüpfen, um auch in Zukunft von hier aus mit innovativen Produkten auf dem Weltmarkt agieren zu können."  

Als global aufgestelltes Unternehmen möchte das Traditionsunternehmen nicht nur in Haiger weiter wachsen. Weltweit ist CLOOS mit Vertriebs- und Servicepartnern in über 40 Ländern vertreten. Auch die internationalen Standorte werden weiter ausgebaut. So ist CLOOS China in Peking kürzlich an einen neuen Standort mit einer größeren Fertigungsfläche umgezogen. Auch das tschechische Tochterunternehmen in Prag plant für das nächste Jahr den Wechsel an einen größeren Standort. "Mit einem guten internationalen Auftritt sichern wir unsere Wettbewerbsfähigkeit und stärken unseren Stammsitz nachhaltig", resümiert Thomas.

Im nächsten Jahr feiert CLOOS das 100-jährige Firmenjubiläum. Im Rahmen einer Festwoche vom 6. bis 11. Mai 2019 soll dies groß gefeiert werden.

Das CLOOS-Produktspektrum reicht von einfachen, kompakten Systemen bis hin zu komplexen, verketteten Anlagen mit selbstständiger Bauteilidentifizierung und automatischen Be- und Entladeprozessen. "Auf der Messe zeigen wir, dass in unseren Schweißanlagen heute schon Werkzeugträger, Roboter, Stromquellen und übergeordnete Steuerungen erfolgreich miteinander kommunizieren", erklärt CLOOS-Geschäftsführer Sieghard Thomas. Dabei liegt die Stärke des Traditionsunternehmens, das im nächsten Jahr bereits das 100-jährige Firmenjubiläum feiert, in der breit angelegten Kompetenz. "Angefangen von der Schweißtechnik über die Robotermechanik und -steuerung bis hin zu Positionierern, Software und Sensorik, bei CLOOS kommt alles aus einer Hand", betont Thomas.

Neue Robotersteuerung QIROX Controller QC 2

CLOOS präsentiert unter anderem die neue Steuerschrankgeneration QIROX Controller QC 2. Die Robotersteuerung QIROX-Controller ist speziell auf die Anforderungen der Schweißtechnik ausgerichtet und bietet eine optimale Mensch-Maschine-Schnittstelle. Unabhängig von verketteten Systemen mit bewährten MES-Anbindungen ermöglicht die neue Roboter-Steuerungsgeneration QC 2 die bidirektionale Datenübertragung über PC-UA an übergeordnete Leitrechnersysteme. Die neue Servo-Technologie sorgt für ein dynamisches Bewegungsverhalten und eine hohe Bahngenauigkeit des Roboters im Schweißprozess. Der neue QIROX Controller QC 2 ist in drei unterschiedlichen Größen bis 8 (Micro), 11 (Master) und 20 Achsen (Advanced) verfügbar.

Innovative Softwarelösungen für optimales Datenmanagement

Zu den weiteren Highlights gehören das neue Betriebssystem QIROX Operating System (QOS) mit der neuen Technologieschnittstelle QIROX Technology Interface (QTI) und der neuen Bediensoftware QIROX QWP. Diese ermöglichen eine noch benutzerfreundlichere, intuitive Bedienung, eine deutliche Reduzierung der Programmierzeiten sowie eine besonders dynamische Bewegung der Roboter für eine effiziente Schweißfertigung.

Mit QINEO Data Manager, Process Data Monitoring und RoboPlan bietet CLOOS weitere innovative Softwarelösungen für die verschiedenen Anforderungen an die vernetzte Fertigung. Darüber hinaus hat CLOOS mit der PC-Suite ein ganzheitliches Informations- und Kommunikationstool entwickelt, um alle ein- und ausgehenden Daten zentral zu erfassen, zu speichern und den Zugriff zu regeln. Damit erhält der Kunde eine Datenzentrale, mit der er die Informationen nach seinem Bedarf managen kann.

Prozessvielfalt in Perfektion

Nicht zuletzt präsentiert CLOOS neue und bewährte Schweißprozesse für höchste Produktivität und Qualität. Bei Tandem Weld schmelzen zwei separate Schweißdrähte in einem Schmelzbad ab. Dies resultiert in einer hohen Abschmelzleistung und großen Schweißgeschwindigkeiten sowie niedrigen Streckenenergien. CLOOS ist seit 1996 Weltmarktführer bei Tandem Weld und entwickelt das Verfahren kontinuierlich weiter. Auch beim Laserschweißen setzt CLOOS Maßstäbe. Das Laser-MSG-Hybrid-Verfahren ist die Kombination eines Laserstrahls mit einem MSG-Schweißprozess in einer gemeinsamen Prozesszone. Dabei werden die Vorteile beider Verfahren genutzt. Laser Hybrid Weld zeichnet sich durch höchste Schweißgeschwindigkeiten für optimale Wirtschaftlichkeit bei exzellenter Qualität aus. 

Sie benötigen wenig Platz und lassen sich einfach in jede Fertigung integrieren, da sie elektrisch und mechanisch komplett vorinstalliert sind. Von der Sensorik bis zur Steuerung bildet jede Kompaktzelle eine maßgeschneiderte Einheit mit perfekt aufeinander abgestimmten Komponenten. Alle Roboter- sowie Positionierachsen arbeiten vollsynchron zusammen. Dies ermöglicht exzellente Schweißergebnisse, verringert die Nebenzeiten und beschleunigt den gesamten Prozessablauf enorm.

CLOOS hat die umfangreiche Palette an Kompaktzellen kürzlich komplett überarbeitet und mit zahlreichen neuen Features ausgestattet. Die "Ready to weld"-Systeme zeichnen sich durch ein neues Design und einen höchsten Qualitätsstandard aus. Sie sind mit dem neuen QIROX-Schweißroboter QRH-280 ausgestattet, der speziell für die Kompaktzellenlösungen von CLOOS entwickelt wurde. Der kompakte Roboter agiert besonders schnell und hochdynamisch, was die Fertigungszeiten stark reduziert. Die Integration der Kabel im Grundrahmen und die Anordnung von Schweißstromquelle sowie QIROX-Controller außerhalb der Umhausung erleichtern Service und Wartung der neuen Zellen erheblich. Darüber hinaus stehen die Kompaktzellen für maximale Fertigungsflexibilität, da der modulare Aufbau jederzeit individuelle Erweiterungen und Nachrüstungen ermöglicht.

QIROX: Automatisiertes Schweißen und Schneiden mit System

Mit den QIROX-Robotern, Positionierern und Vorrichtungen entwickelt und fertigt CLOOS kundenspezifische, automatisierte Schweißanlagen. Dabei reicht das Spektrum von einfachen, kompakten Systemen bis hin zu komplexen, verketteten Anlagen mit selbstständiger Bauteilidentifizierung und automatischen Be- und Entladeprozessen. Durch den modularen Aufbau ermöglicht das QIROX-System skalierbare Lösungen, die optimal auf individuelle Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Das QIROX-System umfasst Robotertechnik, Positionierer, Sicherheitstechnik, Software, Sensorik sowie die Schnittstelle zur Prozesstechnologie. Es wird ergänzt durch ein umfassendes Zubehörprogramm und abgestimmte Dienstleistungen.

Der sechsachsige Knickarmroboter QIROX QRC-290 kommt stehend auf einem Sockel oder in Überkopfposition an einem Roboterpositionierer montiert zum Einsatz. Der Schweißroboter verfügt über ein Classic-Handgelenk, an dem er MIG/MAG-Roboterschweißbrenner mit einem Gewicht von bis zu 4 kg aufnehmen kann.

Die QINEO QinTron Robo erweitert die CLOOS-Produktpalette um eine kostengünstige MSG-Schweißstromquelle zum automatisierten Schweißen auf Basis der QINEO QinTron-Serie. Sie zeichnet sich durch hochwertige Komponenten und eine robuste Bauform aus. Durch das modulare Baukastensystem und die Auswahlmöglichkeiten zwischen den Leistungsklassen 400 A, 500 A und 600 A kann sich der Anwender eine individuelle Schweißanlage zusammenstellen. 

In Kombination mit dem neuen QIROX Controller QC 2 Micro bieten der Schweißroboter QIROX QRC-290 und die Schweißstromquelle QINEO QinTron Robo einen einfachen Einstieg in das automatisierte Schweißen.