Ansprechend gestaltet, anwenderfreundlich strukturiert und attraktiv aufbereitet – der neue Gesamtkatalog bündelt das komplette, stetig ausgebaute SELVE-Produktprogramm. Hinter dem Titel „Wohnkomfort neu erleben“ stecken jede Menge leistungsstarke Lösungen und Neuentwicklungen des Komplettanbieters. Warum SELVE seit Langem über das durchgängigste Portfolio der Branche verfügt, zeigen die drei großen Produktbereiche des Katalogs. „Sowohl bei Antrieben und Steuerungen als auch bei den Rollladenbauteilen sind zuletzt viele Neuheiten dazugekommen, sie sind alle entsprechend gekennzeichnet“, berichtet Guido Schildbach, SELVE-Schulungsleiter und Marketing-Mitarbeiter.

Zu den innovativen Highlights zählen hierin beispielsweise das patentierte Notbediensystem MAN Rescue, mit dem sich in Sekundenschnelle ein elektrischer Antrieb per Gurt öffnen lässt, oder auch der intelligente Markisenantrieb SE Breeze-com, der mit seiner integrierten Winderkennung punktet. Auch das commeo-Funkprogramm wurde erweitert und optimiert: Neben dem 1-Kanal-Handsender (commeo Send 1 Basic) in modernem Design gibt es weitere Neuheiten. Dazu gehören innovative Funkempfänger, die auf bestimmte Anwendungen spezialisiert sind. Vier neue commeo Receive hat SELVE für unterschiedliche Einsatzbereiche entwickelt, die Unterputz-Empfänger kommen deutlich kompakter daher. Zudem ist jetzt ein neuer Mini-Sender für den Schlüsselbund mit drei Kanälen (commeo Key Send 3) gelistet. Im Gesamtkatalog wird ebenso ein umfassender Überblick über bewährte SELVE-Klassiker sowie über ausgereifte Zukunftstechnik wie SELVE Home gegeben.

Anwenderfreundlichkeit steht bei den Produkten und genauso auf den 244 Katalogseiten an erster Stelle: Ob Antriebe, Steuerungen oder Bauteile, sie lassen sich dank übersichtlicher Index-Seiten mit allen Artikelnummern nun noch leichter finden. „Zusätzlich haben wir großen Wert daraufgelegt, unsere Fachkunden bei der Auswahl der richtigen Produkte zu unterstützen“, sagt Guido Schildbach. So verdeutlicht eine Antriebsmatrix, welcher Antrieb mit welchen Eigenschaften optimal für welche Behänge geeignet ist. Neu im Katalog ist eine „Übersicht zur Kompatibilität von Antrieben und Steuerungen, die klar zeigt, was jeweils zusammenpasst“, hebt Guido Schildbach hervor: „Das ist ein großer Service-Pluspunkt.“

Seit Sommer ist das neu aufbereitete Nachschlagewerk erhältlich, beziehungsweise online. Als Printversion kann es über den SELVE-Außendienst angefordert oder selbst auf www.selve.de als pdf-Datei heruntergeladen sowie direkt auf der Website durchgeblättert werden. Denn der Trend gehe aus Umweltgründen immer mehr in Richtung papierlos, so Guido Schildbach.

Es gilt, (mehr) Bewusstsein für die Notwendigkeit solcher lebensrettenden Lösungen zu schaffen. „Als Spezialist für den 2. Flucht- und Rettungsweg haben wir gleich drei überzeugende Produkte im Programm“, hebt SELVE-Marketingleiter Alexander Vogt hervor: „Mit unserem neuen Video transportieren wir wesentliche Informationen und veranschaulichen den Einsatzbereich unserer Lösungen für jeden nachvollziehbar.“ Ein auf den ersten Blick scheinbar komplexes Thema werde durch den 2D-Animationsfilm in nur einer Minute leicht verständlich aufbereitet. „Sogar meine sechsjährige Tochter meinte nach Sichtung des Films: Papa, so etwas brauchen wir auch“, erzählt Alexander Vogt.

Im Notfall intuitiv bedienbar

Das neue Erklärvideo ist übrigens der mittlerweile 104. Kurzfilm, mit dem SELVE die Funktionsweise seiner Produkte verdeutlicht. Es ist auf YouTube sowie der SELVE-Website abrufbar und stellt in den Mittelpunkt, wie in einer Notsituation bei elektrischen Rollläden die Flucht nach draußen gelingt. „Erstmals kommen dabei jetzt animierte Bilder ins Spiel, um die Einsatzsituation mit Feuer und Rauch entsprechend zeigen zu können“, so der Marketingleiter. Und das ist einprägsam gelungen. Denn die innovativen SELVE-Notöffnungslösungen machen den Weg in Sekunden frei, völlig simpel und intuitiv.

Ob mittels zweier spezieller Antriebe oder des patentierten Notbediensystems mit Gurt – alle haben eines gemeinsam: Sie funktionieren bei einem Brand rein mechanisch, gewähren im Alltag aber vollen Bedienkomfort. „Unsere Kunden haben den Vorteil, dass sie sich das für sie und den Endkunden am besten passende Produkt aussuchen können“, sagt Alexander Vogt. Deshalb wachse auch die Nachfrage weiter deutlich. Produkte für den 2. Flucht- und Rettungsweg sind in aller Munde, zumal sie die deutsche Musterbauordnung (MBO) verlangt. In Zeiten zunehmend elektrisierter Rollläden bedarf es spezieller Lösungen, die im Notfall auch ohne Strom funktionieren.

Alle drei: Komplett wartungsfrei

SELVE hat sich in den letzten Jahren intensiv mit diesem Thema beschäftigt und mit dem SEE-NHK sowie dem SP Rescue zwei überzeugende Fluchtweg-Antriebslösungen im Portfolio. Mit MAN Rescue kam noch ein patentiertes Notbediensystem hinzu, das zur schnellen Notöffnung des Rollladens per Gurt dient.

„Mit diesen drei verschiedenen Lösungen haben wir unser Profil als Spezialist für den 2. Flucht- und Rettungsweg deutlich geschärft“, sagt Alexander Vogt: „Das Besondere ist, dass alle komplett wartungsfrei sind.“ Bei der Planung eines Neubaus oder auch der Renovierung sollte an die Möglichkeit zur mechanischen Öffnung des Rollladens gedacht werden, zumindest an einzelnen, ausgewählten Rollläden. „Unsere Produkte zeichnen sich durch ihre absolut einfache Installation sowie simple Bedienung aus“, betont Alexander Vogt.

Entwickelt, um Leben zu retten

Er steht für ein großes Plus an Sicherheit: Der SEE-NHK ist ein Rollladenantrieb, der im Alltag bequem per Schalter oder Zeitschaltuhr sowie in einem Notfall zusätzlich per Kurbel betätigt werden kann. Der Antrieb verfügt über ein optimiertes Übersetzungsverhältnis von 13:1. Damit lässt sich der Rollladenbehang viermal so schnell öffnen wie bei herkömmlichen Motoren dieser Art. Auf dem SEE-Antrieb von SELVE aufbauend, vereint der SEE-NHK die durchdachten Eigenschaften des Plug-&-Play-Motors. Wurde der Rollladen im Notfall oder auch versehentlich manuell nach oben gekurbelt, findet der SEE-NHK wieder selbstständig die Endlagen. Die weiter steigende Resonanz zeigt klar: „Mit dem SEE-NHK haben wir genau ins Schwarze getroffen“, berichtet der Marketingleiter.

Ebenso weiß der SP Rescue im Notfall zu überzeugen. Mit nur einem Handgriff an der Bedienstange lässt sich der Rollladenbehang in Sekundenschnelle öffnen: Bei manueller Entsicherung zieht eine zuvor gespannte Federwelle den Behang blitzschnell nach oben.

MAN Rescue für schnelle Notöffnung

Dieses Notbediensystem macht in nur zwei Sekunden den Weg nach draußen frei: Mit MAN Rescue lässt sich ein motorisierter Rollladen bei Stromausfall manuell per Gurt öffnen. Die Montage ist völlig simpel, denn MAN Rescue wird wie ein herkömmliches Antriebslager im Kopfstück des Rollladenkastens eingebaut. Mit dem ausgeklügelten System können die SELVE-Antriebe SE Pro, SEE sowie SE Plus (auch als Funkvarianten) kombiniert werden, um im täglichen Betrieb nicht auf den gewohnten Komfort eines elektrischen Antriebs verzichten zu müssen. „Der Vorteil liegt auch in der Durchgängigkeit: In einem Gebäude kann komplett der gleiche Antriebstyp eingesetzt werden, einzelne ausgewählte Rollläden lassen sich zusätzlich als Notfalllösung mit MAN Rescue ausstatten“, erläutert Alexander Vogt.

Seinen Angaben zufolge gehen bei MAN Rescue das Kundeninteresse und die Verkaufszahlen „steil nach oben“ – auch, „weil wir 2022 noch einige Verbesserungen vorgenommen haben“. Denn die Montage des Systems ist durch eine neue Sternablagerung nochmals erheblich vereinfacht worden.

Montagmorgen um 8 Uhr in Lüdenscheid. Tags zuvor ist Tim Röckle gemeinsam mit einer neunköpfigen Truppe des Fachbetriebs Rolladenbau Pfeiffer aus Baden-Württemberg angereist, nach der Hotelübernachtung steht jetzt am Hauptsitz von SELVE ein tagesfüllendes Programm mit praktischer Wissensvermittlung an. Bei der speziell auf die Wünsche dieses Fachkunden zugeschnittenen Schulung dreht sich alles um commeo-Funktechnologie, um bidirektionale Antriebe und Steuerungen sowie um die Ausbaustufe zur intelligenten Haussteuerung mit SELVE Home. Auch wenn nun teils neues Fachwissen von Schulungsleiter Guido Schuldbach mit dem Wendlinger Team geteilt wird, ist die Location für den Geschäftsführer sowie einige seiner Mitarbeiter alles andere als neu: Im Schulungscenter waren sie „schon des Öfteren“ zu Gast. Durch das moderne Equipment, etliche Musterfenster sowie einsatzbereite Produkte in Aktion „ist hier alles drin, was man für Schulungszwecke braucht“, sagt Tim Röckle.

Kompetente Unterstützung für Fachkunden

Für ihn ist eines klar: Nur wer sich ständig fachlich fit hält, kommt auf der Baustelle und im Verkaufsgespräch weiter. Dafür liefert SELVE mit seinen Schulungen „fundiertes Know-how und kompetente Unterstützung“, so der Betriebswirt sowie Rollladen- und Sonnenschutztechniker-Meister. Seit über fünfeinhalb Jahren führt er den Innungsfachbetrieb in Wendlingen – und hat die Spezialisierung auf individuelle Sonnenschutzlösungen weiter vorangetrieben. Verschiedenste SELVE-Produkte werden dafür im eigenen Showroom präsentiert. Rolladenbau Pfeiffer ist bereits seit Langem Fachkunde des Lüdenscheider Komplettanbieters.

Neben Monteuren und Technikern sind bei der Schulung auch die Azubis der Firma mit von der Partie, „um sich neben Grundlagen zur Inbetriebnahme von commeo-Produkten auch zur Installation und den vielfältigen Möglichkeiten des SELVE Home Servers 2 auf aktuellsten Wissensstand zu bringen“, berichtet Tim Röckle. Gesagt, getan – dafür steht einmal mehr SELVE-Schulungsleiter Guido Schildbach bereit, der die Teilnehmer für innovative Technik zu begeistern weiß.

Vermitteltes Wissen selbst Ausprobieren

Er führt nicht nur Schritt für Schritt die Abläufe beispielsweise beim Einlernen von commeo-Motoren oder Sensoriken in den Handsender Multi Send vor, sondern nimmt die Mitarbeiter von Rolladenbau Pfeiffer dabei auch aktiv mit. „Über das Zusehen und die griffigen Erläuterungen hinaus konnten wir das vermittelte Wissen mehrfach selbst durchspielen, was einen enormen Mehrwert für uns alle hatte“, erzählt Tim Röckle rückblickend. Das SELVE-Schulungskonzept des Anfassens, Ausprobierens und Live-Erlebens trifft für ihn voll ins Schwarze, genauso wie die commeo-Produktfamilie mit ihren vielen überzeugenden Funktionen.

„Wir sind sehr stark im Funkbereich unterwegs“, sagt der Geschäftsführer von Rolladenbau Pfeiffer: „Die commeo-Produkte sind super.“ Was für die moderne Funklösung gelte, zeige sich ebenso im Zusammenspiel mit der smarten Ausbaustufe SELVE Home. „Auch hier steigt die Nachfrage, gerade bei Privatkunden“, berichtet er. Über die Steuerungsmöglichkeit per App sorgt das smarte System für reichlich Komfort und große Flexibilität. Damit die Mitarbeiter seines Fachbetriebs den Home Server 2 noch besser einsetzen können und ihr Wissen dazu weiter ausbauen, gab es auch hierzu reichlich Input und Learning by doing. So wurde beim fachlichen Update mit Guido Schildbach die Inbetriebnahme der intelligenten Haussteuerung vorgeführt und dann selbst in verschiedenen Übungen durchgeführt. Und so standen darauf aufsetzend auch „spannende Themen wie die Erweiterung des SmartHome-Systems über die Einbindung von Homematic IP Geräten“ – für die zusätzliche Steuerung von Heizung oder Licht sowie diversen Sensoren – „und die Sprachsteuerung über Alexa auf unserer Agenda“, erläutert Tim Röckle.

Von commeo bis zu MAN Rescue

Das Feedback seines Teams auf die Schulung war durch die Bank positiv. Daran nahm übrigens auch der für Baden-Württemberg zuständige SELVE-Außendienstmitarbeiter Hubert Holzheu mit teil, der den langjährigen Fachkunden nach Lüdenscheid begleitet hatte. Über commeo und SELVE Home hinaus rückten ebenso die SELVE-Antriebslösungen für den 2. Flucht- und Rettungsweg sowie das Notbediensystem MAN Rescue in den Mittelpunkt. Denn auch hierzu wollte sich der Fachbetrieb auf neusten Stand bringen.

„Wir waren bei allem stark involviert, der intensive Austausch hat uns viel gebracht – davon hat ein Jeder profitiert“, resümiert der Chef von Rolladenbau Pfeiffer. Besonders „beeindruckt“ war sein Team von der zudem angebotenen Betriebsführung durch die SELVE-Fertigung: Die schlanke Lean-Production, die hohe Fertigungstiefe und vor allem die Antriebsfertigung nebst 100-prozentiger Serienprüfung eines jeden Motors wussten zu überzeugen. „Auch das hat großen Spaß gemacht“, erzählt Tim Röckle. So viel ist für ihn und seine Mitarbeiter sicher: Nach der jetzigen Schulung ist vor den nächsten.

Denn SELVE bietet ein abwechslungsreiches Weiterbildungspaket, das allein in diesem Jahr nahezu 50 verschiedene Präsenzschulungen und Web-Seminare umfasst. Zusätzlich können sich Fachkunden, die (wie jüngst Rolladenbau Pfeiffer) an einer speziell für ihr Unternehmen ausgerichteten Schulung interessiert sind, bei ihrem Außendienstmitarbeiter melden. 

Im Jahr 1997 noch als Produktionsstandort für Fensterbeschläge gegründet, erhielt SELVE Polska ab 2014 eine neue Ausrichtung. Das Tochterunternehmen wurde zur Handelsgesellschaft und widmet sich seither ausschließlich dem Verkauf von SELVE-Qualitätsprodukten. Heute ist SELVE Polska ein landesweit bekannter Player. „Uns ist es mit gemeinsamen Kräften in den letzten Jahren gelungen, wichtige Großkunden zu gewinnen und neue Potenziale zu heben“, sagt Katarzyna Kaczka. Knapp 400 Fachkunden – darunter Handwerksbetriebe, Fachhändler und Konfektionäre – werden in Polen betreut. „Es kommen immer weitere hinzu“, so die Key-Account-Managerin, die in Doppelfunktion tätig ist. Seit 2012 ist sie Geschäftsführerin von SELVE Polska, kennt den dortigen Markt aus dem Effeff.

Als Muttersprachlerin konnte sie gemeinsam mit mittlerweile neun Mitarbeitern in Polen viele Türen öffnen: für innovative Antriebs-, Steuerungs- und Rollladentechnik von SELVE. Die Produkte „Made in Germany“ kurbeln dank verschiedener Alleinstellungsmerkmale, durch interessante Features und Montagevorteile die Nachfrage an. SELVE Polska ist auf dynamischem Wachstumskurs: Im vergangenen Jahrzehnt hat das Tochterunternehmen seine Umsätze versechsfacht. Die direkte Präsenz vor Ort zahlt sich aus. „Unser repräsentativer Standort in Skawina verfügt über Konferenz- und Schulungsräume sowie ein rund 1000 Quadratmeter großes Lager“, berichtet Katarzyna Kaczka. Im modernen Gebäude finden Verkaufsgespräche statt, zudem werden auch Produkt-Schulungen für Fachkunden angeboten. Das stärkt nachhaltig die Kundenbindung – und noch weitere Faktoren sind für den Erfolg entscheidend.

Kurze Wege, schnelle Lieferungen

„Aufgrund unserer Lagerkapazitäten sind wir in der Lage, was bis nachmittags bestellt wurde, schon den gleichen Tag auszuliefern“, berichtet die Geschäftsführerin von SELVE Polska. Das sei ein enormer Vorteil, auch im Vergleich zu anderen Mittbewerbern der Branche, die deutlich längere Lieferwegen hätten. Und: „Unsere drei eigenen, technisch sehr versierten Außendienstler sind ganz nah an unseren Fachpartnern, können bei Fragen jederzeit kurzfristig helfen und sprechen als gebürtige Polen tatsächlich die Sprache der Kunden.“ Ob die breite Antriebspallette, allen voran der Plug-&-Play-Motor SEE, ob komfortable Steuerungen des bidirektionalen Funksystems commeo bis hin zu intelligenten Lösungen wie SELVE Home – die Produkte aus Lüdenscheid kommen bei den Fachkunden „super“ an. „Im Bereich Rollladenbauteile sind wir mit unseren Gurtwicklern der Marktführer in Polen“, so Katarzyna Kaczka.

Anlässlich des 25-jährigen Jubiläum von SELVE Polska stehen primär die Mitarbeiter im Fokus: „Als Anerkennung ihres Einsatzes wurden sie im Dezember zu einem feierlichen Dinner eingeladen“, erzählt die Geschäftsführerin, die übrigens neben Polen noch internationale Fachkunden in 16 weiteren Ländern betreut. Denn auch in Skandinavien, im Vereinigten Königreich, in der Slowakei oder etwa Kuwait ist das umfassende Produktportfolio von SELVE gefragt.    

Gu(r)t gewickelt mit SELVE – was seit mittlerweile 100 Jahren währt, fing klein an: Erste Kataloge und alte Plakate zeugen von der Zeit, als die Wickler noch kein technisch so ausgefeiltes Innenleben wie jetzt besaßen, sich noch aus anderen Materialien zusammensetzten und auch teils kurios anmutende Namen hatten. Das Modell „Roller“ ist längst Geschichte, der Einbau-Gurtwickler namens „Paro“ (Patentmäßiger Rollladenwickler) ist in ähnlicher Bauweise noch heute im Programm. Stück für Stück hat das Lüdenscheider Familienunternehmen seither die Erfolgsstory dieses mechanischen Rollladenbauteils federführend mit- und weitergeschrieben. Heute verbirgt sich hinter zig verschiedenen Artikelnummern „das mit Abstand in der gesamten Branche größte Wickler-Programm, das über unterschiedlichste Ausführungen und Varianten verfügt“, hebt Udo Pingel, Produktmanager Rollladentechnik, hervor.

Breit aufgestellt zeigt sich SELVE vor allem auch in der Antriebs- und Steuerungstechnik: Der Komplettanbieter bietet das durchgängigste Produktportfolio der Branche, das ständig um innovative Neuentwicklungen ergänzt wird. Nicht zuletzt über die Gurtwickler-Fertigung ist SELVE seit den 1920er Jahren immer mehr in die Rollladen- und Sonnenschutzbranche hineingewachsen – und hat sich ab den 1960er Jahren sukzessive ausschließlich auf dieses Geschäftsfeld spezialisiert. Nachdem das Unternehmen zunächst mit Rollladenmotoren handelte, werden sie seit den 1990er Jahren selbst entwickelt und produziert. Nicht nur die Antriebspalette wurde seither konsequent ausgebaut und abgerundet. Das gilt auch für den Bereich Steuerungen, hier bietet SELVE bereits seit vielen Jahren äußerst komfortable Lösungen. Und so spannt sich heute der Produktbogen sehr weit: erstreckt sich vom millionenfach bewährten Mini-Wickler bis hin zu SELVE Home inklusive smarter Anwendungen.

Wickler für alle Fälle

Neben dem „0848“ (aufklappbarer Mini-Wickler) als absolutem Top-Seller reihen sich Standardprodukte für den Neubau wie der „110100“ sowie weitere Modelle für Auf- und Unterputz oder Halbeinlass ins Programm ein. SELVE produziert Wickler mit aufgezogenem Gurt in unterschiedlichen Längen, Gurtwickler ohne Gurt sowie auch Schnurwickler und kommt zudem Wünschen nach Sonderanfertigungen nach. Jüngster Zuwachs der Produktfamilie ist ein neuer Getriebewickler mit neun Meter Gurtaufnahme. Insgesamt werden knapp 400 Wicklertypen in Bad Arolsen nahe Kassel hergestellt – durchschnittlich rund 18.000 täglich. Sie werden hierzulande palettenweise von Konfektionären und Systemgebern bestellt und mit dem Label „Made in Germany“ in Länder wie Polen, Frankreich, Kroatien, Belgien oder Österreich ausgeliefert.

„Wickler werden in bestimmten Bausegmenten aus Preisgründen weiterhin stark nachgefragt“, sagt Udo Pingel: „Deshalb haben wir in den letzten Jahren kontinuierlich in neue Maschinen und Montageautomaten investiert, um überzeugende Technik in Top-Qualität zu einem sehr guten Preis-Leistungs-Verhältnis anbieten zu können.“ Trotz zunehmender Rollladen-Automation und innovativer Steuerungstechnik gehören die Wickler nach wie vor nicht zu den Auslaufmodellen der Branche. „Sie sind und bleiben ein Produkt mit Zukunft – und werden mit Sicherheit noch lange unserem Portfolio erhalten bleiben“, sagt der Produktmanager. Als Weltmarktführer in diesem Bereich setze SELVE durch hohe Qualitätsmerkmale, durch kontinuierliche Produktmodifikationen und durch seine Fertigungsstandards nach wie vor Maßstäbe.

Hochautomatisierte Fertigung

Basis der enormen Stückzahlen ist die schlanke, systematisierte ‚Lean Production‘ und ein hochmoderner Maschinenpark. „80 Prozent unserer Wickler werden vollautomatisiert hergestellt“, berichtet Jürgen Weißenfeld. Er kennt die Wicklerfertigung in Bad Arolsen aus dem Effeff, fing im SELVE-Zweigwerk zunächst 2001 als Maschineneinrichter an, wurde danach Fertigungsleiter und ist seit 2017 Betriebsleiter. Bei der Anpassung der Arbeitsprozesse nach Lean-Maßgaben wirkte er entscheidend mit. „Für Lean haben wir die gesamte Produktionshalle neu aufgestellt und eine Kanban-Steuerung aller Fertigungsmaterialien realisiert“, erläutert er: „Zielgerichtet wurde zudem in neue Montageautomaten und ein neues Lagersystem investiert.“

Mit einer „engagierten Truppe“ von 30 Mitarbeitern ist er im Zweigwerk im Einsatz, so wie er arbeiten viele von ihnen hier schon seit Langem an der Wickler-Erfolgsstory mit. Während dafür benötigte Kunststoffteile und -gehäuse am Hauptsitz in Lüdenscheid hergestellt werden, „fertigen wir das Gros aller Metallteile selbst“, erläutert Jürgen Weißenfeld. Die Federdose mit der innenliegenden Feder bildet das „Herz“ eines jeden Wicklers. Je nach Variante bestehen die Wickler aus mindestens neun und bis zu 20 Komponenten. An fünf Hightech-Vollautomaten und vier weiteren Automaten werden die einzelnen Wicklerbauteile im Zwei-Schicht-Betrieb zum fertigen Artikel montiert. Und so läuft nicht nur die Produktion in Bad Arolsen auf Hochtouren, auch der SELVE-Gurtwickler bleibt bei vielen Fachkunden weiter ein Renner.

Bilder:

Foto „SELVE_Gurtwickler_Udo_Pingel“:

BU: SELVE-Gurtwickler im Laufe der Zeit: Produktmanager Udo Pingel zeigt eines der ersten, noch erhaltenen Modelle, das damals aus Gusseisen gefertigt wurde und sogar Schmuckverzierungen trägt. Die heutigen Wickler (siehe vorne re.) des weltweiten Marktführers kommen deutlich griffiger daher, sie werden nach hohen Qualitätsstandards und in großen Stückzahlen produziert.

(Foto: SELVE)

Foto „SELVE_Gurtroller_Plakat_1“ und „SELVE_Gurtroller_Plakat_2“:

BU: Gu(r)t gewickelt mit SELVE – und dabei ständig weiterentwickelt: Von der 100-jährigen Geschichte als Wickler-Produzent zeugen auch diese Plakate. In den 1950er Jahren wurden die neuen „Roller“ dem Zeitgeist entsprechend beworben.

(Repros/Fotos: SELVE)

Foto „SELVE_Gurtwickler_Fertigung_J_Weißenfeld“

BU: Vor einem der Hightech-Montageautomaten: Jürgen Weißenfeld ist seit 2017 Betriebsleiter des SELVE-Zweigwerks in Bad Arolsen. Hier dreht sich alles um Gurtwickler, in der hochmodernen Fertigung werden pro Jahr rund vier Millionen Stück nach Lean-Maßgaben produziert.

(Foto: SELVE)  

Foto „SELVE_Gurtwickler_Fertigung_Bad_Arolsen“

BU: Die Serienproduktion läuft und läuft: Ob Neubau oder Mini – im SELVE-Zweigwerk werden rund 400 verschiedene Wicklertypen im Zwei-Schichtbetrieb von 30 Mitarbeitenden hergestellt. Nach Angaben von Betriebsleiter Jürgen Weißenfeld entstehen 80 Prozent aller Wickler an Fertigungsautomaten.

(Foto: SELVE)  

Schnittig sieht er aus: Der commeo Send 1 Basic kommt in einer weißen Oberschale kombiniert mit grauer Unterschale daher – und hat mit nur 14 Millimeter Höhe geringere Ausmaße als der bisherige Handsender. „Nicht nur das Design unseres Ein-Kanal-Funkhandsenders ist hochmodern, die neue Wandhalterung wurde eigens so entwickelt, dass sie auch als praktischer Tischaufsteller benutzt werden kann“, hebt Stefan Backenecker, SELVE-Produktmanager für Steuerungstechnik hervor.

„Leichtigkeit“ steht bei der innovativen Optik des commeo Send 1 Basic im Fokus. Durch seine übersichtliche Gestaltung wird Endkunden das intuitive Handling erheblich erleichtert: Mittels drei großer Tasten – für Auf-, Abfahrten sowie Stopp – haben sie die Steuerung ihrer Behänge völlig einfach und jederzeit im Griff. Auf den vorherigen Umschalter von manuellem auf automatischen Betrieb wurde am neuen Handsender bewusst verzichtet, zwecks (noch) simplerer Bedienung. „Alle wichtigen commeo-Funktionen bleiben erhalten“, betont Stefan Backenecker: „Mit dem commeo Send 1 Basic kann per Tastendruck auch gleichzeitig eine Gruppe von Antrieben gefahren werden.“

Die Rückmeldung der Antriebe und Empfänger wird am Steuerungsgerät per LED angezeigt. Für den neuen commeo Send 1 Basic werden übrigens handelsübliche Knopfzellen verwendet, nicht zuletzt deshalb ist er deutlich schlanker geworden. Ob per neuer Halterung portabel an der Wand hängend oder auf dem Tisch stehend – der commeo Send 1 ist flexibel benutzbar. Zudem bietet sich die Möglichkeit, die Steuerung an der Unterschale fest an der Wand zu verschrauben. „Das hat in öffentlichen Gebäuden oder Büros den Vorteil, dass der Sender nicht verloren geht“, so der Produktmanager. Seinen Angaben zufolge wird der neue commeo Send 1 Basic von Kunden hierzulande und vor allem für den Export bereits „sehnsüchtig erwartet“. Darunter sind beispielsweise äußerst viele commeo-Kunden in Frankreich, denen das neue pure Design zupasskommt. Um Kunden beziehungsweise Endkunden weiterhin eine Wahlmöglichkeit zu bieten, bleibt auch das Vorgängermodell des commeo Send 1 weiter im breitgefächerten SELVE-Programm.

Seit Juni ist SELVE als „Ökoprofit“-Akteur ausgezeichnet: Über den Zeitraum von einem Jahr hat das Unternehmen dafür intensive Projektarbeit geleistet. Von einem interdisziplinären SELVE-Team wurden umweltrelevante Themengebiete analysiert, Verbesserungs- und Einsparpotenziale identifiziert und in ein konkretes Maßnahmenpaket rund um Energie, E-Mobilität, Abfall und Ressourcenschonung überführt. Als erfolgreich teilnehmender Betrieb von „Ökoprofit Märkischer Kreis 2021/2022“ gehört SELVE mit zu den Vorzeigeunternehmen in der Region – und macht deutlich, dass eine Entwicklung hin zu mehr Nachhaltigkeit nicht im Gegensatz zu mehr Wettbewerbsfähigkeit steht.

Ökologie mit Ökonomie verbinden

Ökologisch wichtige Maßnahmen, die den Umwelt- und Klimaschutz fördern, lassen sich intelligent mit ökonomischem Nutzen verknüpfen: Das ist der Kern des vom Umweltministerium NRW geförderten Projekts „Ökoprofit“ unter Federführung des Märkischen Kreises und der Gesellschaft für Wirtschafts- und Strukturförderung im Kreis (GWS). Nicht nur das damit verbundene Beratungs- und Qualifizierungsprogramm hat SELVE absolviert, sondern vieles angepackt – auch um den CO2-Fußabdruck zu verringern. „Verschiedene Einsparmaßnahmen sind schon umgesetzt, wir haben weitere in der Pipeline“, berichtet Ingrid Bresan, Leiterin der Materialwirtschaft. Sie hat bei SELVE die Teilnahme am Ökoprofit-Projekt federführend initiiert und verfolgt die Projekthemen weiter. Denn die damit verbundenen Aktivitäten bleiben auch nach der offiziellen Verleihung des Gütesiegels auf der Agenda.

„Im Rahmen von Ökoprofit konnten wir unsere Umweltleistungen verbessern und haben zugleich Kosteneinsparpotenziale aufgedeckt“, erläutert Geschäftsführer Ludger Stracke, der von Anfang an im SELVE-Kernprojektteam mitwirkt(e). Keine Frage, die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften, insbesondere im Umwelt- und Arbeitsschutz, gehört zu den Selbstverständlichkeiten des Lüdenscheider Unternehmens. Das Ökoprofit-Projekt hat deutlich gemacht, dass es zudem viele Möglichkeiten gebe, „durch sinnvoll geplante Investitionen einen nützlichen Beitrag für Klima-, Umwelt- und Ressourcenschutz zu leisten“, hebt Ludger Stracke hervor.

Einsparpotenziale umgesetzt

Es sind unterschiedlichste Maßnahmen, die das SELVE-Projektteam – unterstützt von einem externen Energieberater – für die Ökoprofit-Auszeichnung angestoßen hat. Dazu zählt beispielsweise der Austausch der Beleuchtung in der kompletten Lüdenscheider Produktion: Die Umstellung auf deutlich sparsamere neue LED-Technik ist angelaufen und reduziert fortan allein hier den Kilowattstunden-Verbrauch im sechsstelligen Bereich. Regelmäßig erfolgt ein Austausch alter, energieintensiver Anlagen in der Fertigung, so wurde der hochmoderne SELVE-Maschinenpark jetzt mit einer erheblich effizienteren Spritzgussmaschine bestückt. Durch den Austausch dieser einen Maschine werden allein 32,5 Tonnen CO2 pro Jahr eingespart. Parallel dazu werden aktuell Werkzeuge erneuert: „Die Minimierung der Angüsse allein bei drei Kunststoffspritzgussteilen führt zu Einsparungen von circa 11 Tonnen Kunststoff pro Jahr“, so Produktionsleiter Bernd Vinken, der als Teammitglied aktiv im Projekt mitgewirkt hat. „Generell ist unsere Fertigung durch die Art der Produktionsverfahren und Produkte von Haus aus nicht allzu energieintensiv aufgestellt“, ordnet er ein. So spiele beispielsweise Gas bei SELVE in der Produktion keine große Rolle, werde nur zum Heizen der Fertigungshallen verwendet. Der Heizgas-Verbrauch soll künftig bei SELVE durch eine neue optimierte Steuerung reduziert werden.

Von Photovoltaik bis zu Papier

Das Ökoprofit-Umweltprogramm sieht bei SELVE zudem auch den Aufbau einer Photovoltaik-Ladeinfrastruktur für E-Fahrzeuge vor. Die E-Mobilität auf zwei Rädern wurde indes bereits durch die Einführung von Job-Bikes gefördert, die Mitarbeitende für die Fahrt zur Arbeit nutzen. Um Papier einzusparen, werden schon seit Jahren ein Großteil der Kunden-Rechnungen per Mail verschickt. „Unsere komplett digitalisierte Buchhaltung sowie das elektronische Bestellwesen tragen schon länger dazu bei, Ressourcen zu schonen“, so Ingrid Bresan. Plastik-Müllvermeidung steht ebenso im Fokus. Nachdem bereits alle SELVE-Antriebe seit Jahren in FSC-zertifizierten Kartonagen – dieses Label gewährleistet, dass das dafür verwendete Holz aus nachhaltiger Waldbewirtschaftung stammt – und mit Einlagen und Polstern aus Papier und Pappe verpackt werden, widmet sich SELVE jetzt umweltschonenden Alternativverpackungen für weitere Produkte.

Dass sich mit vermeintlich kleineren Änderungen, sinnvolles erreichen lässt, zeigt auch dieses Beispiel: Im Zuge des Ökoprofit-Projektes fielen die Plastikbecher in allen Heißgetränkeautomaten weg. „Wir haben mal schnell Porzellanbecher an alle Mitarbeitenden verteilt“, sagt Thomas Tressat (Rechnungswesen), der ebenso an der Projektarbeit involviert war. Etliche weitere Ideen für energie- und ressourceneffiziente Maßnahmen wurden vom SELVE-Kernteam gesammelt, „wir gehen Schritt für Schritt an die Umsetzung“, erläutert Ingrid Bresan. Das Projekt wirkt also in mehrfacher Hinsicht nach. „Wir haben viel Arbeit in Ökoprofit gesteckt und sind stolz darauf, die Auszeichnung erhalten zu haben.“ Es gelte, dass Thema weiter voranzutreiben, alle Mitarbeitenden mitzunehmen und (noch) stärker einzubinden.

Team für Nachhaltigkeit

Dieser vertiefenden Aufgabe widmet sich bei SELVE seit Anfang August verstärkt eine neu formierte Arbeitsgruppe: Vom interdisziplinären „Team Nachhaltigkeit“ werden fortan neue Ansätze rund um die großen Bereiche Ökologie, Klimaschutz und Nachhaltigkeit entwickelt, priorisiert und umgesetzt. „SELVE ist es wichtig, für diese und künftige Generationen verantwortungsvoll und nachhaltig zu agieren, um die Gesundheit aller und unsere ökologischen Lebensgrundlagen zu schützen sowie bei Produkten und Prozessen weiter auf die Reduzierung von Umweltbelastungen zu achten“, betont Ludger Stracke. Denn das liege ganz klar auch im Interesse der Kunden.

Bei Feldtests im vergangenen Jahr hatten verschiedene Fachkunden – darunter das Unternehmen buhmann+buhmann – bereits die Möglichkeit, den SE Breeze-com noch vor Marktstart ausgiebig auf Herz und Nieren zu testen. „Unsere Technik und der Vertrieb waren sofort vom innovativen Antriebstyp begeistert“, berichtet Lutz Rehe, Betriebsleiter der buhmann+buhmann Rollladen und Sonnenschutz GmbH.

Womit das Unternehmen aus Oldenburg in Holstein heute seine Gelenkarmmarkisen motorisiert, weckt auch bei weiteren Markisenhersteller das Interesse. „Denn der SE Breeze-com vereint Windsensorik und Antrieb in einem Produkt, somit hält der Windschutz bei jeder Markise mit Motor standardmäßig Einzug“, hebt Dirk, Wrobel, SELVE-Produktmanager Textiler Sonnenschutz, hervor: „Im Zuge unserer bundesweiten Einführungskampagne haben viele Fachbetriebe den Antrieb aktuell im Test, bei anderen wird er in den nächsten Wochen ausführlich vorgestellt.“ Dass der SE Breeze-com auf „sehr großes Interesse“ stößt, sei „ganz klar in seinen am Markt einzigartigen Eigenschaften“ begründet. Genau diese Funktionen und weitere Pluspunkte haben auch Lutz Rehe von buhmann+buhmann „absolut überzeugt“.

Eine „geniale Erfindung“

Gerade hochwertige Gelenkarmmarkisen verdienen einen besonderen Schutz: Dafür wurde von SELVE der SE Breeze-com konzipiert, der sie optimal vor Beschädigung durch Wind bewahrt. „Der Motor ist eine geniale Erfindung, weil die integrierte, automatische Winderkennung uns als Hersteller sowie unseren Fachbetrieben und Endkunden das Leben einfacher macht“, sagt Betriebsleiter Lutz Rehe. buhmann+buhmann agiert seit mittlerweile 60 Jahren erfolgreich in Norddeutschland, ist zwischen Nord- und Ostsee als Experte für Sonnenschutz bekannt – und vertreibt unter anderem die komplett eigenentwickelten Markisentypen „BB300“ sowie „BB500“. Sie werden nun serienmäßig vom SE Breeze-com angetrieben.

Statt separate Sensorik-Geräte installieren zu müssen, erfüllt der Antrieb wichtige Windschutz-Aufgaben gleich mit. Das bislang benötigte Windrad an der Außenfassade oder ein Sensor am Ausfallprofil der Markise wird obsolet. „Durch den SE Breeze-com müssen keine zusätzlichen Geräte zum Windschutz der Markisen bezahlt, montiert und gewartet werden“, listet Lutz Rehe die Vorteile auf. Zumal sonst auch alle zwei Jahre die Batterien am bisher verwendeten Bewegungssensor gewechselt werden mussten. „Diesen Aufwand möchten wir uns und dem Endkunden ersparen“, so der Betriebsleiter.

Der im Antrieb integrierte Beschleunigungssensor erkennt bei Wind die Schwingung des Tuchs und gibt automatisch den Befehl zum Einfahren. Die Empfindlichkeit ist in 5 Stufen einstellbar – der Schwellwert kann je nach Markisengröße mittels Funkhandsender oder einfachem Schalter angepasst werden. Das „schnelle und simple“ Handling hat es auch Lutz Rehe angetan: „Dafür muss lediglich mittels commeo Multi Send der Menüpunkt Windschwellwert ausgesucht sowie geändert werden – und schon ist alles fertig.“

Härtetest bei Ostseewind bestanden

Zusätzlich zur Schwellwert-Einstellung wurde von buhmann+buhmann ebenso die einfache Montage des Antriebs als äußerst positiv bewertet. „In unserer Region ist Wind ein ganz großes Thema“, sagt Lutz Rehe, der sich genauso wie seine Kollegen vom bestandenen Härtetest des SE Breeze-com beeindruckt zeigt. Denn der Markisenmotor war zuvor sowohl im eigenen Werk als auch an Hochhäusern direkt an der Ostsee ausgiebig getestet worden – und hatte seine Funktionen äußerst zuverlässig unter Beweis gestellt.

Das Oldenburger Unternehmen ist bereits seit langen Jahren SELVE-Kunde. Neben dem SE Breeze-com konnte jetzt noch ein weiterer Antrieb „made in Lüdenscheid“ punkten. „Wir setzen auch den SEZ von SELVE in all unseren Zip-Screens ein“, so Lutz Rehe: „Denn auch hier haben uns die technischen Details des Motors begeistert.“

Dass SELVE über ein „äußerst rundes Produktprogramm für den textilen Sonnenschutz“ verfügt, betont SELVE-Produktmanager Dirk Wrobel. Zum neuen SE Breeze-com gesellen sich „etliche weitere passgenaue Lösungen für diesen Produktbereich“, was ebenso die neue, druckfrische SELVE-Sonnenschutzbroschüre anschaulich darstelle. Apropos zeigen – ins richtige Bild gerückt werden die überzeugenden Eigenschaften des SE Breeze-com auch in einem jüngst erstellten Funktionsvideo. Seit Anfang Juni ist es auf www.selve.de sowie bei YouTube zu sehen.

Alles in und mit nur einem Produkt: „Das ist in der Sonnenschutz-Branche völlig neu und wird von vielen Fachkunden als enormer Vorteil gesehen“, so Dirk Wrobel. Zudem könne der SE Breeze-com auch „hybrid“ eingesetzt werden. Neben der Bedienung per Funk ist der Windschutz durch die 5-adrige Anschlussleitung auch aktiv, wenn der Antrieb rein leitungsgebunden verwendet wird. Perfekt abgestimmt auf die Besonderheiten unterschiedlicher Gelenkarmmarkisen zeigen sich ebenfalls die Eigenschaften des Motors. Sie reichen von der automatischen Endlageneinstellung über Komfortfunktionen sowie den Ausgleich der Tuchlängung bis hin zur optionalen Tuchstraffungsfunktion.

„Ob bei Kassetten-, bei offenen Gelenkarm- oder Fallarmmarkisen – der SE Breeze-com empfiehlt sich bei allen Typen als optimaler Schutz“, unterstreicht der Produktmanager: „Seine schnelle Ersteinrichtung sowie der damit verbundene jahrelange, wartungsfreie Betrieb der Markise sprechen für sich.“

Rückenwind für Fachkunden

Die Einführungskampagne des SE Breeze-com nimmt weiter an Fahrt auf. Gemeinsam mit dem SELVE-Außendienst sorgt Dirk Wrobel dabei für reichlich Rückenwind. Er unterstützt die Fachkunden intensiv bei der Produkteinführung, ist Ansprechpartner bei Wünschen sowie Rückfragen. „Unser Breeze-Antrieb hat ein riesengroßes Potenzial, denn er liefert die Antwort auf Herausforderungen, die die Markisenhersteller schon seit Jahren haben. Ein standardmäßiger Windschutz in Markisen, der ohne Zusatzgeräte umgesetzt wird, könnte den Markt revolutionieren“, sagt der Produktmanager.

Ob beim Einlernen der Rollladenantriebe in den commeo Multi Send, bei Rückfragen zur Einstellung von SELVE Home oder bei Produktempfehlungen für spezifische Einbausituationen – Torsten Puschner steht SELVE-Fachkunden mit Rat und Tat zur Seite. „Alle, die mit unseren Produkten zu tun haben, können sich an unsere Hotline wenden“, erläutert der 40-Jährige. Darunter sind auch Endkunden, die oftmals kurze Rückfragen haben, wenn zum Beispiel aus Versehen die automatischen Fahrzeiten ihrer Funksteuerung verstellt wurden. „Hier können wir zumeist schnelle Antworten beisteuern“, berichtet der SELVE-Fachmann. Bei komplexeren Themen seitens der Fachkunden, wie etwa der Programmierung bestimmter ‚Tasks’ mit dem SELVE-Homeserver, bedarf es manchmal ausführlicherer Erklärungen.

Fachmann für commeo und SELVE Home 

„98 Prozent aller Fragen lösen wir direkt am Telefon.“: Ansonsten schildert Torsten Puschner technische Abläufe auch Schritt für Schritt via Mail, schaltet sich ab und zu für den Support per TeamViewer auf Rechner der Fachkunden auf oder fährt zwecks Problembehebung zur Baustelle raus. Dies komme aber eher selten vor, wenn zum Beispiel bei der vorherigen Einstellung von SELVE Home etwas Gravierendes falsch gemacht wurde. „Dann gucke ich mir das vor Ort an, gehe alles durch und programmiere neu“, berichtet er. Indes wird das Gros der bundesweiten Telefon- sowie teils auch Mail-Anfragen vom Team in Lüdenscheid unmittelbar und unkompliziert geklärt: „Individuelle Beratung und sofortige Hilfestellung sind bei uns das A und O“, sagt der 40-Jährige.

Torsten Puschner ist der Mann für alle technischen Fälle, sein Fokus und seine Expertise liegen auf dem bidirektionalen Funksystem commeo sowie auf intelligenten Steuerungsmöglichkeiten von SELVE Home. Dafür wird er als Fachmann von Kunden geschätzt, die auf seine Erfahrung und seine lösungsorientierte Hilfe bauen. „Die Welt ist heute um vieles stressiger und schneller geworden, die Monteure haben oftmals keine Zeit in Bedienungsanleitungen nachzulesen und rufen an, um sich unterstützen zu lassen“, so der Elektrotechnikermeister, der vor seiner Tätigkeit bei SELVE selbst jahrelang im Handwerk tätig war, dabei Rollladenantriebe montiert und repariert hat.

Tolles Feedback, tolle Bewertungen

„Ich weiß, wie es auf Baustellen abläuft und was mitunter schiefgehen kann“, sagt der Mitarbeiter des Kundenservices. Das sei aus Sicht der Anrufer „ein großer Vorteil“ und spiegelt sich im „tollen Feedback“ wider. Das erhält Torsten Puschner nicht nur persönlich im Gespräch am Telefon, sondern auch anhand positiver Google-Rezensionen – mit Höchstbewertungen von fünf Sternen. Hierbei wird etwa der „Top-Kundendienst mit schneller Reaktion und zeitnaher Hilfe bei Problemen“ ausdrücklich gelobt.

Rund 20 bis 30 Telefonate sind es pro Tag sowie diverse Mails, in denen Torsten Puschner konkrete Unterstützung gibt oder Kunden kompetent berät. Der technische Support hat viele Facetten, ist so breit gestreut wie das SELVE-Produktportfolio und die Einsatzgebiete der Fachhandwerker sowie -kunden. Welche Einbauvoraussetzungen haben Antriebe wie der SE Pro oder der neue SE Breeze-RC, wie werden sie eingestellt? Welche Handsender sind am besten für die Steuerung des ganzen Hauses geeignet? Und welche zusätzlichen Geräte lassen sich mit dem SELVE-Webserver noch verknüpfen? Die Antworten auf Fragen wie diese sind fundiert, genauso wie passende Empfehlungen zum Einsatz bestimmter Produkte und deren Kombination mit weiteren SELVE-Lösungen.

Immer montags bis freitags heißt es, bei Anruf technischer Support: Dafür zieht bei SELVE ein engagiertes Team unter der Leitung von Reinhard Hesse an einem Strang. Hier sind neben ihm und Torsten Puschner auch Charles Piront, der über die Hotline ebenfalls französische und belgische Kunden unterstützt, und bei Bedarf Jochen Born sowie Guido Schildbach im Einsatz. Letzterer ist vielen Kunden von SELVE-Schulungen und durch mehr als 40 Erklärvideos bestens bekannt.

Unterstützung über verschiedene Kanäle

Denn zur Unterstützung sowie Wissensvermittlung nutzt das Lüdenscheider Unternehmen diverse Kanäle und Formate. Und so geben auch die Tutorials, die auf der SELVE-Website sowie YouTube abrufbar sind, für die Installation und Einstellung von Antrieben oder Steuerungen hilfreiche Tipps. Die Erklärvideos werden laufend ergänzt: Aktuell steht Guido Schildbach rund ums Thema „textiler Sonnenschutz“ wieder vor der Kamera.

„Schon bei der Entwicklung unserer Produkte legen wir großen Wert darauf, dass ihre Montage und Ersteinrichtung einfach und unkompliziert sind“, hebt Schulungsleiter Guido Schildbach hervor. Im Alltag sind SELVE-Produkte leicht zu bedienen – sollten sich dennoch Fragen oder Probleme auftun, stehen Torsten Puschner und seine Kollegen in der Hotline bereit. „Wir möchten, dass unsere Kunden zufrieden sind“, lautet ihr Credo.