Eine Integration von Lieferanten und Kunden beginnt dort, wo die Wertschöpfung im Unternehmen aufhört. „Durch eine engere Kollaboration des Unternehmens mit Kunden und Lieferanten lassen sich Prozesse effizienter gestalten und so Materialien und Energie einsparen“, erläutert Dr. Martin Vogt, Geschäftsführer des VDI ZRE. Darüber hinaus wirkt sich die Zusammenarbeit positiv auf die Qualität von Produkten und Produktionsprozessen aus. Voraussetzung hierfür sind ein intensiver Austausch aller Beteiligten und strategische Entscheidungen.

Lieferantenintegration

An erster Stelle der Integration steht häufig eine Bewertung der Lieferanten, um Verbesserungspotenziale zu identifizieren. Ein weiterer Schritt bei einer Lieferantenintegration kann eine bessere Koordinierung der Logistik sein. Abgestimmte Lieferzeiten oder Hilfsmittel wie Software können die Beschaffungskosten senken und die Reaktionszeiten flexibler gestalten. Durch die Reduktion der Lieferfrequenzen wurden in einem Beispiel die Kosten um 23 % und der CO₂-Ausstoß um 25 % gesenkt. Eine Zusammenarbeit kann sich darüber hinaus auf die Produktionsabläufe und den Einfluss des Lieferanten auf die Distribution der Waren erstrecken.

Kundenintegration

Kunden können in den Unternehmensbereichen Forschung und Entwicklung, Produktion sowie Distribution stärker einbezogen werden. Feedbackgespräche und der Austausch von Erfahrungen im Umgang mit Produkten und Prototypen unterstützen oft eine effiziente Weiterentwicklung. Dabei ist es teilweise sogar möglich, dass Kunden Produktionsschritte selbst übernehmen. Unterstützt wird der bessere Austausch häufig durch Software oder digitale Tools. So hilft beispielsweise Augmented Reality Kunden bei ihrer Kaufentscheidung, ohne vorheriges Zusenden von Mustern oder Prototypen, wodurch unnötige Transporte vermieden werden. Mit einem abgestimmten Entsorgungsprozess lassen sich Kreisläufe schließen und Ressourcen sparen. Deutlich wird dies beispielsweise an einer gemeinsamen Entwicklung von Verpackungslösungen. Durch eine bessere Abstimmung und ressourcenorientierte Kooperation gelang es, Versandbeutel zu entwickeln, die bis zu zwanzig Mal verwendet werden können.

Eigene Potenziale identifizieren

Wo mit der Integration anfangen und dabei Ressourcen einsparen? Anhand eines Fragebogens können Unternehmen mit den neuen Ressourcenchecks des VDI ZRE die eigene Ausgangslage gezielt analysieren. Passend dazu werden in der Auswertung die nächsten Schritte aufgezeigt – anhand von Checklisten und praktischen Beispielen. Die kostenlosen Ressourcenchecks Kundenintegration und Lieferantenintegration des VDI ZRE sind abrufbar unter https://www.ressource-deutschland.de/instrumente/ressourcenchecks/industrie-checks/lieferantenintegration/ und https://www.ressource-deutschland.de/kundenintegration/.  Erstellt wurden die Ressourcenchecks im Auftrag des Bundesumweltministeriums.

Der Beitrag 24. NeRess-Netzwerkkonferenz (Konferenz | Berlin) erschien zuerst auf PR-Web.

Das VDI ZRE macht mobil: Ab sofort gibt es die bewährten Web-Tools „Kostenrechner“ und „Ressourcenchecks“ als Apps für mobile Endgeräte. Um die Kostenrechner- und die Ressourcencheck-App bequem von einer Anwendung aus zu starten, kann alternativ die dritte App „ZRE ToolBox“ installiert werden. Alle drei Apps sind für iOS-Geräte im App Store und für Android-Geräte im Google Play Store kostenfrei erhältlich. Nach der Installation können sie sowohl online als auch offline genutzt werden.

Kostenstrukturen, Materialflüsse, Aufwände und Investition erfassen und berechnen

Die App „ZRE Rechner“ enthält vier separate Module, die unabhängig voneinander verwendet werden können. Das erste Modul, der Kostenstrukturrechner, macht die innerbetriebliche Kostenstruktur transparent: Welche Bereiche im Betrieb sind die Kostentreiber und welchen Anteil haben Material- und Energiekosten? Wie sieht das Resultat im Branchenvergleich aus? Die Materialströme im Unternehmen rücken beim zweiten Modul, dem Materialflusskostenrechner, in den Fokus: Damit können Material- und Energieverbräuche identifiziert werden, die hohe Verlustkosten im Unternehmen zur Folge haben. Der sogenannte KEA-KRA-THG-Rechner, das neueste Modul des Kostenrechners, gibt den kumulierten Energie- sowie Rohstoffaufwand (KEA bzw. KRA) und die entstehenden Treibhausgas-Emissionen (THG) auf Basis des betrieblichen Material- und Energieverbrauchs an. Damit ist eine vereinfachte ressourcenbezogene Produkt- bzw. Produktionsbewertung möglich. Für KMU, die darüber hinaus wissen möchten, welche Investition am wirtschaftlichsten ist, ist das vierte Modul von Nutzen: Der Investitionsrechner vergleicht betriebliche Investitionen anhand ihrer Lebenszykluskosten.

Mit Checks Einsparpotenziale identifizieren

In der APP „ZRE Checks“ sind maßgeschneiderte Ressourcenchecks zusammengestellt, die KMU helfen, Einsparpotenziale von Material und Energie zu identifizieren. Dazu gehören Checks zu grundlegenden Themen wie der Produktionsinfrastruktur. Die technologiespezifischen Checks gehen u.a. ein auf Produktentwicklung, Digitalisierung in der Produktion, Lackieren und spanende Bearbeitung. Zu allen Themen werden konkrete Fragen zu Materialeffizienz, Energieeffizienz und Mitarbeitereinbindung gestellt. Neben den bewährten Checks mit vorgegebener Fragestruktur ist der Check-Baukasten in der App enthalten. Mit diesem lassen sich individuelle Ressourcenchecks in Abhängigkeit der eigenen Produktionsverfahren zusammenstellen. Jede Auswertung eines Checks umfasst die Einschätzung von Potenzialen für mehr Ressourceneffizienz, eine Checkliste mit Maßnahmen zur Verbesserung und zeigt Gute-Praxis-Beispiele auf.

Die Apps können offline genutzt und die eingegebenen Daten gespeichert werden. Sowohl der Kostenrechner als auch die Ressourcenchecks stehen weiterhin als Web-Tools unter www.ressource-deutschland.de/… kostenfrei zur Verfügung.

Der Beitrag Ressourceneffizienz-Unternehmer-Frühstück – Online (Networking | Berlin) erschien zuerst auf PR-Web.

Die Digitalisierung vernetzt industrielle Prozesse. Diese Entwicklung verändert schon jetzt nachhaltig die Art und Weise, wie wir produzieren, arbeiten und konsumieren. Wenn Informationen in Echtzeit verfügbar sind, können einzelne Produktionsprozesse und ganze Wertschöpfungsketten so gesteuert werden, dass Kapazitäten optimal ausgelastet werden und Material- und Energieverbrauch sinken.

Die Effizienz-Agentur NRW und das VDI Zentrum Ressourceneffizienz GmbH  (VDI ZRE) möchten Ihnen in der Veranstaltung praktische Ansätze und Lösungsmöglichkeiten auf dem Weg zu einer effizienteren Produktion durch Digitalisierung zeigen und offene Fragen mit Ihnen diskutieren. Das Veranstaltungsangebot richtet sich hauptsächlich an Vertreter/-innen produzierender Unternehmen.

Ganz aktuell wird das VDI ZRE erste Einblicke in eine laufende Studie präsentieren, die sich mit dem Einfluss von KI im Hinblick auf die betriebliche Ressourceneffizienz im verarbeitenden Gewerbe beschäftigt. Darüber hinaus werden Praxisbeispiele zur Umsetzung von Ressourceneffizienz 4.0 und passende Weiterbildungsangebote des VDI ZRE vorgestellt.

Die EFA wird Praxisbeispiele aus ihrer täglichen Arbeit, das Beratungsangebot und Fördermöglichkeiten zur Ressourceneffizienz 4.0 präsentieren: Durch eine Ressourceneffizienz-Analyse wird zunächst eine vollständige Prozesstransparenz hergestellt. So können die Erfolgsindikatoren für eine wettbewerbsfähigere Produktion ermittelt und die Ressourcenschonung durch technische Maßnahmen verbessert werden. Auf dieser Basis lässt sich dann durch Digitalisierung der Produktion die Wettbewerbsfähigkeit weiter steigern: „Ressourceneffizienz 4.0“.

Die Veranstaltung ist Teil der Veranstaltungsreihe solutions OWL – Veranstalter dieses OWL Forums für Innovation und Technologie solutions sind die Kammern, Brancheninitiativen, Hochschulen, Wirtschaftsförderungseinrichtungen und die OstWestfalenLippe GmbH, die auch für die Gesamtkoordination verantwortlich ist. Gleichzeitig findet sie im Rahmen der Reihe „Ressourceneffizienz vor Ort“ des Netzwerks Ressourceneffizienz (NeRess) statt.

Zur Anmeldung zur Teilnahme vor Ort und zur Anmeldung zur Online-Teilnahme

Eventdatum: Donnerstag, 10. September 2020 14:00 – 16:00

Eventort: Bielefeld

Der Beitrag Ressourceneffizienz 4.0 (Networking | Bielefeld) erschien zuerst auf PR-Web.

Kunststoffe, Metalle, Polymergips,… – die Palette der Materialien, die im 3D-Druck verarbeitet werden, wird immer größer. Und mit ihr erweitert sich auch die Vielfalt der Produkte, die in der additiven Fertigung hergestellt werden: Ersatzteile für herkömmlich produzierte Waren, Prototypen für neue Produktserien, Maßanfertigungen für den anspruchsvollen Kunden.

Der 3D-Druck bietet im Vergleich zur herkömmlichen Produktion wichtige Vorteile: Häufig wird kostengünstiger und schneller produziert, Produkte stehen just-in-time zur Verfügung und es können Einzelanfertigungen ab Losgröße 1 hergestellt werden.

Gerade in den vergangenen Wochen und Monaten haben diese Vorteile den 3D-Druck stark in das öffentliche Interesse gerückt. In additiver Fertigung konnten schnell Produkte und Ersatzteile hergestellt werden, die aufgrund der COVID-19-Pandemie dringend in Krankenhäusern und in anderen systemrelevanten Bereichen benötigt wurden. Und auch das Thema „Materialeffizienz“ rückt beim 3D-Druck immer mehr in den Fokus. Anders als bei materialabtragenden Verfahren wird in der additiven Fertigung nur das Material verwendet, das auch gebraucht wird. Unbehandelte Reste können meist weiter verwendet und somit nachhaltig genutzt werden.

Was aber bedeutet die rapide Entwicklung der additiven Fertigung für die herkömmliche Produktion, für den Ressourcenverbrauch und für die Materialbevorratung? Werden Zulieferer nicht mehr benötigt, weil jedes Unternehmen seine eigene Lieferkette bedient? Wird Lagerhaltung überflüssig, weil alle Produkte just-in-time produziert werden? Diesen und weiteren Fragen gehen wir in dieser Online-Veranstaltung nach.

Impulsgeberinnen und Impulsgeber aus Wirtschaft und Wissenschaft werden mit ihrer Expertise und Anwendungsbeispielen in das Thema einführen. Nach den Beiträgen möchten wir die Themen mit Ihnen im Diskurs vertiefen.

Die Veranstaltung wird in Kooperation mit der Technischen Hochschule Mittelhessen, Lernfabrik des Fachbereichs Wirtschaftsingenieurwesen, vom VDI Zentrum Ressourceneffizienz im Rahmen des Netzwerks Ressourceneffizienz organisiert.

Wir würden uns sehr freuen, Sie zu der Online-Veranstaltung begrüßen zu dürfen.

Programm

Moderation: Werner Maaß, VDI Zentrum Ressourceneffizienz, Berlin

Begrüßung, Erläuterungen zur Durchführung und Einführung

• Werner Maaß, VDI Zentrum Ressourceneffizienz, Berlin
• Prof. Dipl.-Ing. Holger Rohn, THM – Technische Hochschule Mittelhessen/Fachbereich Wirtschaftsingenieurwesen, Friedberg

Vortrag: Ressourceneffizienz und Additive Fertigung – Zusammenarbeit Wissenschaft und Praxis in Zeiten von COVID-19

• Christian Abt/Prof. Dipl.-Ing. Holger Rohn, THM – Technische Hochschule Mittelhessen/Fachbereich Wirtschaftsingenieurwesen, Friedberg

Vortrag: 3D-Druck in der Praxis – Chancen für die Ressourceneffizienz und Neuorientierung für die Lagerhaltung

• Oliver Jan Wagner, Rapidobject GmbH, Leipzig

Vortrag: 3D-Druck versus Lagerhaltung – Impulse und Erfahrungen aus der Netzwerkarbeit

• Stefanie Brickwede, Mobility goes Additive e. V., Berlin

Vortrag: Virtuelles Lager – Lagerhaltung von Daten für den 3D-Druck

• N. N.

Verabschiedung und Ausblick

Anmeldung

Eventdatum: Donnerstag, 03. September 2020 13:30 – 16:00

Eventort: Berlin

Der Beitrag RE vor Ort | Online: 3D-Druck versus Lagerhaltung (Konferenz | Berlin) erschien zuerst auf PR-Web.

Der Handel und die Logistikbranche zählen in Deutschland zu den umsatzstärksten Wirtschaftszweigen. Bis zur Covid19-Epidemie war die Tendenz steigend. Beide verbrauchen große Mengen natürlicher Ressourcen, insbesondere Rohstoffe und Energie. Durch geeignete Strategien und Maßnahmen können Unternehmen dem entgegensteuern und ressourceneffizienter agieren.

Potenziale für grüne Logistik

Um das Potenzial für mehr Ressourceneffizienz durch die Optimierung von Anlagen- und Prozessen aufzuzeigen, wurde eine typische Versorgungskette untersucht. Diese beinhaltet sowohl die logistischen Prozesse von produzierenden Unternehmen als auch des Groß- und Einzelhandels. Zudem wurden die notwendigen Transportprozesse sowie die zum Handel und zur Logistikbranche zugehörigen Immobilien auf Potenziale für Ressourceneffizienz untersucht.

Deutlich wurde, dass die Einsparpotenziale für Material und Energie sehr vielfältig sind. So lassen sich Erfolge erzielen durch die Optimierung der Verpackungen, der Fahrzeuge, der Tourenplanung sowie im Bereich der Intralogistik und des Lagerwesens. Auch die Logistikimmobilien bieten viel Potenzial für Ressourceneffizienz. In der Kurzanalyse wird ein Beispiel aufgeführt, bei dem ein Logistikzentrum als Plusenergiegebäude mehr Energie erzeugt, als für das Gebäude benötigt wird.

Übergreifende Strategien und Maßnahmen

Die Digitalisierung unterstützt als übergreifende Strategie die aufgeführten Potenziale stärker zu nutzen. Prozesse lassen sich besser analysieren und optimieren sowie Fehlerquellen aufzeigen. Transportprozesse, Intralogistik und sogar Verpackungsaspekte lassen sich dank Digitalisierung effizienter gestalten. Durch die Automation von Prozessen verringern sich unter anderem Fehlerquoten und somit der Materialverbrauch durch weniger Ausschuss.   

Die Kurzanalyse des VDI ZRE zum Thema Ressourceneffizienz in Handel und Logistik ist zugänglich unter: www.ressource-deutschland.de/….

Der Beitrag Mit Produkt-Service-Systemen mehr Wert schöpfen erschien zuerst auf PR-Web.

Mit steigender Relevanz des betrieblichen Umweltmanagements wächst der Bedarf an konkreten Zahlen zum ökologischen Fußabdruck eines Unternehmens. Das neue Modul des Kostenrechners vom VDI ZRE unterstützt Unternehmen dabei, Material- und Energieverbräuche in der Produktion und von Produkten über den gesamten Lebensweg zu bewerten und diese nachhaltig auszurichten.

Berechnung der Treibhausgas-Emissionen

Der sogenannte KEA-KRA-THG-Rechner gibt den kumulierten Energie- sowie Rohstoffaufwand (KEA bzw. KRA) und die entstehenden Treibhausgas-Emissionen (THG-Emissionen) auf Basis des betrieblichen Material- und Energieverbrauchs in den einzelnen Lebenswegphasen (Herstellung, Nutzung, Verwertung) an. Methodische Grundlagen für das Modul sind die Richtlinien VDI 4600, VDI 4800 Blatt 2 und die Ökobilanzierung.

Für die Berechnungen ist eine Datenbank mit Umweltprofilen zu ausgewählten Materialien hinterlegt. Diese wurden auf Grundlage der Probas-Datenbank des Umweltbundesamtes (UBA) erstellt. Weitere Profile können manuell eingegeben werden für den Fall, dass die benötigten Werte nicht in der Datenbank hinterlegt sind. Als Ergebnis werden die Gesamtwerte des KEA, KRA und der THG-Emissionen als Kreisdiagramm ausgegeben. Anhand der Verteilung lässt sich ablesen, in welcher Lebensphase das betrachtete Produkt die höchsten Werte aufweist. Diese werden nach einzelnen Materialien und einzelnen Energieträgern aufgelistet.

Weitere Rechenmodule

Die insgesamt vier Module des Kostenrechners lassen sich einzeln oder aufeinander aufbauend anwenden. Das erste Modul, der Kostenstrukturrechner, hilft dem Nutzer, die Kostenstruktur in seinem Betrieb transparent zu machen: Welche Bereiche im Betrieb sind die Kostentreiber und welchen Anteil haben Material- und Energiekosten im Unternehmen? Zusätzlich kann der Nutzer die eigene betriebliche Kostenstruktur mit den jeweiligen Branchendurchschnitten des Statistischen Bundesamtes vergleichen.

Die Materialströme im Unternehmen rücken beim zweiten Modul, dem Materialflusskostenrechner, in den Fokus: Die Materialflusskostenrechnung dient dazu, Material- und Energieverbräuche zu quantifizieren und Prozesse, die hohe Verlustkosten hervorrufen, zu identifizieren. Wollen KMU wissen, welche Investition für ihren Betrieb am wirtschaftlichsten ist, können sie den Investitionsrechner nutzen. Dieser vergleicht betriebliche Investitionen anhand ihrer Lebenszykluskosten, indem er die Amortisationszeit der Neuinvestition berechnet und die jährlichen Einsparungen aufzeigt.

Der Kostenrechner steht als Webversion kostenfrei unter www.ressource-deutschland.de/instrumente/kostenrechner-tool/ zur Verfügung. Er kann auch als ZIP-Datei heruntergeladen und offline genutzt werden.