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INEX Partners: Omnichannel-Integration während des laufenden Betriebs

Während des laufenden Betriebes wird in Skandinavien aktuell ein leistungsstarkes Store-Logistik-Zentrum zu einem Omnichannel-Logistikzentrum erweitert. Seit April 2012 kommissioniert der finnische Logistik-Dienstleister INEX Partners, Tochter des Handelsunternehmens SOK, sämtliche General-Merchandise-Artikel am Standort Sipoo mit automatisierten und manuellen Logistiksystemen des Generalunternehmers WITRON Logistik + Informatik GmbH. Wurden bisher aus der 68.000 m2 großen Anlage in der Nähe von Helsinki ausschließlich die 1.000 Filialen des Konzerns aus einem wechselnden Sortiment von jährlich über 300.000 verschiedenen Artikeln beliefert, wird zukünftig auch die Logistik für das schnell wachsende E-Commerce-Geschäft sowie die Abwicklung von Click + Collect-Aufträgen integriert. Ziel von SOK / INEX ist es, unterschiedlichste Vertriebswege zentral aus einem Logistikzentrum wirtschaftlich und flexibel abzuwickeln – Filiale, Click + Collect, Home-Shopping. Die produktive Nutzung der Lösung ist für Q1 /2022 geplant.

Flexible Prozess-Struktur entscheidender Faktor

Das INEX-Verteilzentrum in Sipoo gilt als eines der leistungsstärksten Logistikzentren in Nordeuropa, ausgelegt für eine tägliche Kommissionierleistung vom über eine Million Pickeinheiten – Kleidung, Kosmetik, Sportartikel, elektronische Geräte, DVDs, Gartenartikel und Möbel. Da viele der Non-Food-Artikel dem Mode- bzw. Musikgeschmack oder dem Wechsel der Jahreszeiten unterliegen – was in Konsequenz einem permanenten Artikelwechsel bedeutet – waren in den Materialfluss-Prozessen von Beginn an hochdynamische und flexible logistische Strukturen gefordert. Diese hohe Flexibilität für die Belieferung ca. 1.000 Filialen ist jetzt auch ein entscheidender Faktor bei der Erschließung und logistischen Integration weiterer Vertriebswege wie Click + Collect und das Home-Shopping.

Schneller Durchlauf – sinkende Logistik-Kosten

Nicht nur der Covid-19-Pandemie geschuldet steigt der Anteil online bestellter Waren auch in Finnland stetig. Konnten die Online-Bestellungen bis dato noch direkt in der Filiale von den Store-Mitarbeitern manuell kommissioniert und anschließend von dort aus versandt werden, so wurde nunmehr bei INEX eine „kritische Masse“ erreicht, die diese Art der Abwicklung nicht mehr wirtschaftlich erscheinen lässt. Auch in Hinblick auf die künftig zu erwartende Zunahme des Auftragsvolumens ist dies von den Mitarbeitern im Shop nicht mehr abzudecken.

Zentrale Abwicklung im Logistikzentrum entlastet Mitarbeiter im Store

Schneller, flexibler und mit deutlich weniger Logistik-Kosten ist dagegen die Prozess-Abwicklung direkt im Logistikzentrum. Hier picken die Mitarbeiter kleinvolumige Artikel mit der teilautomatisierten Goods-to-Person-Lösung DPS (Dynamic Picking System), Pick-by-Light-geführt von Lager-Behälter oder Lager-Palette in den Versandbehälter. Mit dem teilautomatisierten, Pick-by-Voice-unterstützten CPS (Car-Picking-System) werden großvolumige bzw. schwere Artikel in der Pick-Gasse von der Lagerpalette oder Layertrays wegeoptimiert in Rollcontainer geschlichtet. Dabei ist es für den Worker nicht relevant, ob es sich um einen Filialauftrag, Home-Shopping-Auftrag oder einen Click + Collect-Auftrag handelt. Aufgrund des in der Regel niedrigen Artikel-Volumens der E-Commerce-Aufträge werden bei der Kommissionierung Behälter gebildet, in welchen für mehrere Online-Kunden parallel kommissioniert wird.

Nach Abschluss der Kommissionierung werden zunächst sämtliche DPS-Auftragsbehälter mit Online-Bestellungen in einem automatisierten Order Consolidation Puffer zwischengelagert, anschließend mechanisiert auf Paletten gestapelt und mittels Stapler in einen E-Commerce-Sortierbereich gebracht. Dort treffen sie auf die Rollcontainer aus dem CPS-Bereich. Im dann beginnenden Konsolidierungs-Prozess werden sämtliche kleinvolumige und großvolumige Artikel gescannt und in einem Fachbodenregal manuell der jeweiligen Kundenbestellung zugeordnet, nachfolgend verpackt und für den Versand vorbereitet. Bei Bestellungen von Einzelartikeln entfällt der Konsolidierungsprozess. Sie werden gescannt und direkt von der Kiste in den Karton gepackt. Mittels eines Dienstleisters werden die Bestellungen direkt an die Haustüre der Kunden geliefert. Alternativ dazu kann die Auslieferung auch in Form von Click + Collect-Aufträgen an in die Filialen erfolgen.

Hohe Durchgängigkeit – bis hin zu den Retouren

Die während des laufenden Betriebes integrierten Abläufe überzeugen dabei mit ihrer Durchgängigkeit. Prinzipiell stehen dem SOK / INEX-Kunden aufgrund der konzipierten Abwicklung sämtliche Artikel aus dem im Jahr bis zu 300.000 Produkten umfassenden General-Merchandise-Sortiment zur Verfügung – nicht nur als komplette Handelseinheit, sondern grundsätzlich ebenso als sogenanntes „Single Items“. Die Bildung der Einzelstücke wird dynamisch je nach Bedarf bereits im Vorfeld der Kommissionierung in einem separaten Prozess generiert. Im Logistikzentrum erfolgt darüber hinaus die komplette Abwicklung der Retouren, welche dem Lagerbestand wieder zugeführt werden.

Auf zukünftiges Wachstum ausgelegt

Die Verheiratung der Vertriebswege E-Commerce und Click + Collect mit dem Filialgeschäft sowie die Lagerung, Kommissionierung und Versand aus einem Logistikzentrum sind auf zukünftiges Wachstum ausgelegt. So ist aufgrund der sukzessiven Umstellung der 1.000 SOK-Filialen auf den neu integrierten Omnichannel-Prozess sowie durch die Erhöhung der E-Commerce-Aufkommens insgesamt in den kommenden Jahren ein signifikanter Zuwachs zu erwarten. Neben einem weiter zunehmenden Premium-Kundenservice – sowohl in den Stores als auch im Online-Geschäft – bedeutet dies für INEX eine Vielfalt an weiteren Vorteilen: die wirtschaftliche und flexible Abwicklung für alle Vertriebswege, die Abwicklung mit dem gleichen Logistik-Personal und der gleichen Technologie was eine schnelle Reaktion bei Schwankungen und Auftragsspitzen (z.B. Black Friday) beinhaltet, keine separaten Logistikbereiche und Artikelbevorratung für verschiedene Vertriebswege, eine hohe Nachhaltigkeit im Versandt, etc…

Über die WITRON Logistik + Informatik GmbH

Die WITRON Logistik + Informatik GmbH plant und realisiert innovative Logistik- und Materialflussanlagen mit zukunftsweisenden ergonomischen Arbeitsplätzen und -Prozessen, welche für den Kunden nachhaltige Wettbewerbsvorteile generieren. Dabei hält WITRON die entscheidenden Schlüsselelemente der Projekte in der Hand: die Logistik-Planung, die Informations- und Steuerungstechnik, die Mechanik-Konstruktion und Mechanik-Fertigung sowie die Funktionsverantwortung als Logistikgeneralunternehmer.

Aus der Realisierungserfahrung von über 2000 Logistikprojekten legt WITRON schon in der Konzeptfindungsphase den Grundstein für den entscheidenden Vorsprung. Ein weiterer wichtiger Faktor für eine langfristige und vertrauensvolle Kundenbindung sind individuelle Service- und Betreibermodelle. Diese sind exakt auf die Anforderungen der WITRON-Kunden abgestimmt. Darüber hinaus ist die vollumfängliche Abdeckung des kompletten Projekt-Regelkreises die bestmögliche Basis für die permanente Weiterentwicklung von bestehenden Logistikmodulen sowie für Neuentwicklungen, ausgerichtet am Marktbedarf.

Zahlreiche Top-Unternehmen aus Handel und Industrie, in Europa und in Nordamerika, betreiben bereits seit Jahren ihre Distributionszentren erfolgreich mit WITRON-Lösungen und setzen auch zukünftig auf die gemeinsame Partnerschaft. Ein Bestandskundenanteil von 80% – also Kunden, die bereits zwei oder mehr Logistikanlagen von WITRON beauftragt haben – ist eine deutliche Aussage über die Zufriedenheit der Kunden mit WITRON.

Firmenkontakt und Herausgeber der Meldung:

WITRON Logistik + Informatik GmbH
Neustädter Str. 21
92711 Parkstein
Telefon: +49 (9602) 600-0
Telefax: +49 (9602) 600-211
http://www.witron.de

Ansprechpartner:
Britta Gubitz
E-Mail: bgubitz@witron.de
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