OBOT China betrat neues technologisches Terrain mit dem Ziel, das Unrundschleifen zu meistern. Dieser Schritt erforderte mehr als nur schrittweise Verbesserungen. Er verlangte ein völliges Umdenken hinsichtlich Maschinenkapazität, Steuerungsstrategie und Systemintelligenz.
Als Erstnutzer einer importierten CNC-Plattform stand OBOT vor einer steilen Lernkurve. Gleichzeitig waren die Kundenerwartungen kompromisslos. Hohe Präzision, hervorragende Oberflächenqualität und schnellere Zykluszeiten waren unerlässlich, um in Branchen wie der Automobilindustrie und dem Feinmechanikbereich wettbewerbsfähig zu bleiben.
Die ersten Ergebnisse waren vielversprechend. Die geforderten Qualitätsstandards wurden erreicht, doch die Zykluszeit stagnierte bei 52 Sekunden. Eine Erhöhung der Geschwindigkeit führte zu Vibrationen, was eine weitere Optimierung einschränkte. Der von etablierten internationalen Maschinen definierte Massstab von 43 Sekunden blieb unerreichbar.
Engineering Intelligence für unrunde Präzision
NUM begegnete dieser Herausforderung mit einer Lösung auf Basis der Flexium+ CNC-Plattform, die sowohl Präzision als auch dynamische Steuerung bot. Die Flexium+ 8 CNC in Kombination mit dem CNCG-Funktionspaket ermöglichte die präzise Ausführung komplexer unrunder Profile.
Eine fortschrittliche Achssteuerung bildete das Rückgrat des Systems. Ein DD-Motor an der C-Achse sorgte für eine direkte und spielfreie Drehung. Ein Linearmotor an der X-Achse sorgte für eine hohe Reaktionsgeschwindigkeit, während die servogesteuerte Z-Achse Stabilität und Genauigkeit gewährleistet. Diese Architektur ermöglichte eine synchronisierte Bewegung mit aussergewöhnlicher Laufruhe.
Die NUMgrind-Software und eine intuitive HMI vereinfachten die Programmierung und Prozessoptimierung. Die Ingenieure erhielten die volle Kontrolle über Schleifbahnen und Parameter, was die Entwicklungszeit verkürzte und gleichzeitig die Wiederholgenauigkeit erhöhte.
Eine enge Zusammenarbeit spielte eine entscheidende Rolle. NUM-Spezialisten arbeiteten Seite an Seite mit OBOT-Ingenieuren und verfeinerten die Leistung durch iterative Tests und massgeschneiderte Verbesserungen. Ein schneller und hocheffizienter Austausch zwischen dem NUM Technology Center China und der NUM-Zentrale spielte dabei eine Schlüsselrolle. Gemeinsame Tests, kontinuierliches Feedback und gemeinsame Verbesserungsideen führten zu einem klar definierten Optimierungsplan. Dieser strukturierte Ansatz ermöglichte letztendlich eine deutliche Verkürzung der Zykluszeit.
33 % höhere Produktivität bei bewährter Stabilität
Die Zykluszeit wurde von 52 Sekunden auf 35 Sekunden reduziert, was einer Verbesserung von etwa 33 % entspricht und den ursprünglichen Referenzwert deutlich übertrifft. Dieser Gewinn wurde ohne Einbussen bei der Stabilität oder Oberflächenqualität erzielt.
Die Präzision blieb konstant hoch, mit einer Positioniergenauigkeit von ±0,005 mm und einer Wiederholgenauigkeit von ±0,002 mm. Gleichzeitig wurden Vibrationen beseitigt, was einen stabilen Betrieb auch bei höheren Geschwindigkeiten ermöglicht.
Über die Leistungssteigerungen hinaus erhöhte die Lösung die Produktionsflexibilität erheblich. OBOT kann nun komplexe Geometrien effizienter bearbeiten und gleichzeitig die Rüstzeiten sowie den Bedienereingriff reduzieren. Die Automatisierungsfähigkeit des Systems und die intuitive HMI bieten eine skalierbare Grundlage für zukünftiges Wachstum.
Eine Partnerschaft mit messbarem Erfolg
„Die Unterstützung durch NUM war während des gesamten Prozesses aussergewöhnlich“, sagt Wang Chengbing, Leiter der Abteilung bei OBOT China. „Das Team arbeitete eng mit uns zusammen, um jede Herausforderung zu meistern. Die Erreichung von 35 Sekunden bei gleichbleibender Präzision zeigt deutlich die Stärke der NUM-CNC-Technologie.“
Die nächste Welle des intelligenten Schleifens vorantreiben
Diese Erfolgsgeschichte ist mehr als nur eine einzelne Errungenschaft. Sie markiert den Beginn einer langfristigen Partnerschaft, die auf kontinuierliche Innovation und Leistungsführerschaft ausgerichtet ist.
Mit der NUM-Technologie als Kernkompetenz stärkt OBOT China seine Position in der fortschrittlichen Fertigung. Die Kombination aus Schweizer Präzision, leistungsstarken CNC-Systemen und einer starken lokalen Zusammenarbeit bildet die Grundlage für eine zukunftsfähige Produktion.
Da die weltweite Nachfrage nach Präzision und Effizienz weiter steigt, treiben NUM und OBOT die nächste Generation intelligenter Schleiflösungen voran.
Herausragende Lösungen in der Maschinenautomation haben etwas gemeinsam: Sie entstehen immer durch überdurchschnittliche Leistungen, aussergewöhnliche Technologien und ein hohes Mass an Kreativität!
Und genau damit hat sich NUM seinen hervorragenden Namen in der Maschinenindustrie geschaffen. Wir entwickeln komplexeste, massgeschneiderte CNC-Automationslösungen, die sowohl dem Maschinenhersteller als auch dem Anwender ein Höchstmass an Wertschöpfung garantieren. Unsere Stärke als ausgewiesene CNC-Spezialisten beginnt dort, wo sie bei vielen endet: bei einer ausgeprägten Applikationskompetenz im Bereich CNC-gesteurter Produktionsmaschinen. Unser über Jahrzehnte gewachsenes, interdisziplinäres Fachwissen widerspiegelt sich in all unseren Lösungen. Dies kommt Ihnen als Kunde, Anwender und Partner direkt zugute. Wir haben eine Vielzahl kunden- und anwendungsspezifischer Lösungen für diverse Branchen entwickelt – aus der Praxis für die Praxis. Daraus kreierten unsere Ingenieure wegweisende Gesamtlösungen für anspruchsvolle Einsätze.
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