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Mit digitalem Bestandsmanagement die Materialversorgung in der Fertigung absichern

Fehlende Bauteile, unklare Lagerbestände oder verspäteter Materialnachschub können ganze Fertigungslinien ausbremsen. Besonders im Maschinenbau, in der Automobilzulieferindustrie und in der Metallverarbeitung müssen Produktionsleiter und Logistikverantwortliche sicherstellen, dass benötigte Materialien zum richtigen Zeitpunkt am richtigen Ort verfügbar sind.

Ein digitales Bestandsmanagement schafft dafür die notwendige Transparenz. Statt sich auf manuelle Bestandslisten oder zeitverzögerte Rückmeldungen zu verlassen, können Unternehmen ihre Materialbewegungen systematisch erfassen und die Versorgung ihrer Fertigung besser planen.

Warum die Materialversorgung häufig ins Stocken gerät

In Produktionsunternehmen verteilen sich Rohmaterialien, Halbzeuge und Bauteile häufig auf mehrere Lagerbereiche. Neben dem Zentrallager existieren Zwischenlager, Bereitstellungsflächen und dezentrale Materialbestände direkt an den Fertigungslinien.

Problematisch wird es, wenn Material entnommen, umgelagert oder verbraucht wird, ohne die Bestandsveränderung zeitnah zu dokumentieren. Dadurch entstehen Differenzen zwischen tatsächlichen und systemseitig erfassten Mengen.

Die Folgen reichen von unnötigen Suchzeiten über zusätzliche Sicherheitsbestände bis hin zu Produktionsunterbrechungen. Besonders kritisch sind solche Abweichungen bei Bauteilen mit langen Wiederbeschaffungszeiten.

Bestandsmanagement verbindet Lager und Produktion

Mit der COSYS Bestandsführung Software lassen sich Materialbewegungen vom Wareneingang über die Einlagerung bis zur Entnahme digital dokumentieren.

Mitarbeiter scannen Artikel und Lagerplätze mit mobilen Datenerfassungsgeräten und erfassen die jeweiligen Mengen. Die Buchungen werden zentral gespeichert und sind im COSYS WebDesk nachvollziehbar.

Für die Fertigungsversorgung ergeben sich daraus mehrere Vorteile:

  • Bestandstransparenz: Materialmengen und Lagerorte lassen sich gezielt abrufen.
  • Nachschubsteuerung: Definierte Meldebestände unterstützen eine rechtzeitige Nachbestellung.
  • Rückverfolgbarkeit: Entnahmen und Umlagerungen bleiben dokumentiert.
  • Bestandskontrolle: Inventuren und Differenzprüfungen verbessern die Datenqualität.

Die Software kann eigenständig eingesetzt werden. Eine ERP-Anbindung ist für den Betrieb nicht zwingend erforderlich.

Mobile Datenerfassung direkt am Materialfluss

Damit Bestandsdaten zuverlässig bleiben, müssen Buchungen möglichst dort stattfinden, wo Materialien tatsächlich bewegt werden.

Hierfür eignen sich beispielsweise robuste MDE-Geräte wie der Zebra MC3300x, der Honeywell CK67 oder der Datalogic Memor 12-17. Während Geräte mit Tastatur insbesondere bei umfangreichen Scanprozessen im Produktionslager Vorteile bieten, sind kompaktere Touchscreen-Geräte für mobile Bestandsabfragen und kleinere Materiallager interessant.

COSYS unterstützt Unternehmen zusätzlich mit passenden MDE-Services, darunter Geräteeinrichtung, Reparatur und Austauschgeräte. Über das COSYS Mobile Device Management (MDM) lassen sich größere Geräteflotten zentral verwalten und Softwarekonfigurationen einheitlich bereitstellen.

Materialnachschub und innerbetriebliche Transporte koordinieren

Ein korrekter Lagerbestand allein garantiert noch keine rechtzeitige Materialbereitstellung. Entscheidend ist ebenso, wie zuverlässig benötigte Komponenten vom Lager zur Fertigung gelangen.

Hier können Unternehmen das Bestandsmanagement mit dem COSYS Innerbetrieblichen Transport (IBT) ergänzen. Transportaufträge lassen sich digital abwickeln und Übergaben dokumentieren.

Wer zusätzlich wiederverwendbare Kleinladungsträger oder Transportboxen einsetzt, kann deren Umläufe mit dem COSYS Behältermanagement transparenter gestalten.

So lassen sich Materialbestand, Transportprozess und Behälterverfügbarkeit gemeinsam betrachten.

Business Intelligence erkennt Versorgungsrisiken

Ein weiterer Vorteil digitaler Bestandsführung liegt in der Auswertung der erfassten Prozessdaten.

Die COSYS Business Intelligence ermöglicht unter anderem Analysen zu Bestandsentwicklungen, Artikelbewegungen und Lagerumschlag. Produktions- und Logistikverantwortliche können dadurch erkennen, welche Materialien besonders häufig benötigt werden, wo Bestände unnötig lange liegen und bei welchen Artikeln Engpässe drohen.

Mit ergänzender Prozessdatenanalyse lassen sich außerdem wiederkehrende Verzögerungen und ineffiziente Abläufe untersuchen. Voraussetzung dafür ist eine ausreichend vollständige und zuverlässige Datenerfassung.

Auch die permanente Inventur kann zur Bestandsqualität beitragen, indem Lagerbereiche regelmäßig kontrolliert und Abweichungen frühzeitig festgestellt werden.

Fazit: Materialversorgung beginnt mit verlässlichen Beständen

Eine stabile Fertigung benötigt mehr als ausreichend Material. Entscheidend sind aktuelle Bestandsinformationen, nachvollziehbare Warenbewegungen und abgestimmte Nachschubprozesse.

COSYS verbindet dafür modular aufgebaute Softwarelösungen mit geeigneter Auto-ID-Hardware, technischen Services und Business Intelligence. Unternehmen können einzelne Prozesse digitalisieren und die Lösung bei Bedarf um weitere Funktionen erweitern.

Tipp: Testen Sie die kostenlose COSYS Demo-Apps im Playstore und Appstore unverbindlich und erfahren Sie, wie sich Bestandsbuchungen und Materialbewegungen mobil erfassen lassen.

Über die Cosys Ident GmbH

Die COSYS Ident GmbH mit Sitz in Grasdorf bei Hildesheim entwickelt seit 1982 Lösungen zur Digitalisierung und Optimierung von Logistik- und Geschäftsprozessen. Als mittelständischer Spezialist für Auto-ID, mobile Datenerfassung und Intralogistik bietet COSYS heute eine integrierte Plattform für die Digitalisierung von Waren-, Material- und Informationsflüssen. Das Portfolio umfasst unter anderem Lagerverwaltung, Bestandsführung, Lademittel- und Behältermanagement, Transport- und Werkslogistik, Inhouse-Logistik, Paketmanagement, Inventur, Asset Management und Business Intelligence. Mobile Apps, WebDesk sowie Cloud- und On-Premises-Lösungen verbinden operative Prozesse mit zentraler Verwaltung, Analyse und Optimierung. KI, Task Management, Process Mining und eigenes MDM erweitern die Plattform um intelligente Automatisierungs-, Analyse- und Verwaltungsfunktionen. COSYS begleitet Unternehmen von der Prozessanalyse und Konzeption über die Implementierung und Integration bis hin zu Support und langfristiger Betreuung. Ergänzend stehen passende MDE-Hardware, Auto-ID-Technologien, Reparaturservice und WLAN-Funkvermessung zur Verfügung.

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